一种高挺度牙膏包装管材的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及牙膏包装管材技术领域，具体为一种高挺度牙膏包装管材的制备工艺，该高挺度牙膏包装管材由外层PE膜、第一粘合层、中间层铝箔、第二粘合层和内层高挺度共挤膜通过高速无溶剂复合工艺制得，高挺度共挤膜的制备方法包括：将载有多重氢键体系的界面稳定型碳纤维与尼龙树脂PA进行复合得到PA‑CNF复合材料，并在相容剂马来酸酐接枝聚乙烯树脂的作用下与高密度聚乙烯树脂进行混合造粒，制备得到PE‑CNF‑PA母粒；以PE‑CNF‑PA母粒作为十一层共挤膜的改性试剂，采用十一层共挤吹塑工艺，制备得到一种高挺度共挤膜，该产品的挺度值达到了5mN·m以上，其能够作为高挺度牙膏包装管材的内层材料使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及牙膏包装管材，具体为一种高挺度牙膏包装管材的制备工艺。

技术介绍

1、目前牙膏用复合软管一般为铝塑复合软管。铝塑复合软管是利用铝箔与塑料薄膜复合成片材后，经制管机加工制成的一种软管包装容器。由于它具有阻隔性和抗氧化性好，印刷方式灵活，印刷效果优良，爆破强度大，手感舒适，防伪效果好等特点，已大量应用于各种膏状产品的包装。

2、牙膏产品生产方式一般采用尾部灌装，对牙膏用复合软管尾部挺度性质有一定的要求。软管尾部挺度过低，在灌装后尾部进行热封压缩时，管尾容易出现褶皱的凹凸面，造成漏尾等异常，导致灌装质量不稳定，发生损耗。

3、研究发现：牙膏软管片材厚度偏低、直径偏大，软管尾部挺度就偏小，因封尾褶皱造成的生产损耗就偏高，但同时一味增加片材厚度以提升软管尾部挺度也可能造成采购成本的增高，故需要针对软管尾部使用的内层材料的挺度进行研发设计，以达到同时优化采购成本和降低生产损耗的目的。

4、挺度是指材料在弹性变形范围内弯曲时所产生的单位阻力矩，目前增强塑料挺度的方法主要有两种：第一种是选择挺度高的塑料进行复合（尼龙、聚醚本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高挺度牙膏包装管材的制备工艺，其特征在于，所述高挺度牙膏包装管材由外层PE膜、第一粘合层、中间层铝箔、第二粘合层和内层高挺度共挤膜通过高速无溶剂复合工艺制得；

2.根据权利要求1所述的一种高挺度牙膏包装管材的制备工艺，其特征在于，所述高挺度共挤膜的各膜层配方及用量，具体如下：

3.根据权利要求1所述的一种高挺度牙膏包装管材的制备工艺，其特征在于，所述载有多重氢键体系的界面稳定型碳纤维的制备方法为：利用多重氢键体系化硅烷偶联剂Ⅰ或多重氢键体系化硅烷偶联剂Ⅱ发生水解反应得到的硅羟基官能团与羟基化碳纤维表面的羟基官能团发生脱水缩合反应，将多重氢键体系化硅烷偶联剂...

【技术特征摘要】

1.一种高挺度牙膏包装管材的制备工艺，其特征在于，所述高挺度牙膏包装管材由外层pe膜、第一粘合层、中间层铝箔、第二粘合层和内层高挺度共挤膜通过高速无溶剂复合工艺制得；

2.根据权利要求1所述的一种高挺度牙膏包装管材的制备工艺，其特征在于，所述高挺度共挤膜的各膜层配方及用量，具体如下：

3.根据权利要求1所述的一种高挺度牙膏包装管材的制备工艺，其特征在于，所述载有多重氢键体系的界面稳定型碳纤维的制备方法为：利用多重氢键体系化硅烷偶联剂ⅰ或多重氢键体系化硅烷偶联剂ⅱ发生水解反应得到的硅羟基官能团与羟基化碳纤维表面的羟基官能团发生脱水缩合反应，将多重氢键体系化硅烷偶联剂修饰在碳纤维表面，制备得到载有多重氢键体系的界面稳定型碳纤维。

4.根据权利要求3所述的一种高挺度牙膏包装管材的制备工艺，其特征在于，所述多重氢键体系化硅烷偶联剂ⅰ的化学结构式为：

5.根据权利要求3所述的一种高挺度牙膏包装管材的制备工艺，其特征在于，所述多重氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，康鹏，康犇，吴亮，徐芳，
申请(专利权)人：安徽紫金新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：