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一种全自动的双向送丝装置制造方法及图纸

技术编号:43892302 阅读:18 留言:0更新日期:2025-01-03 13:07
本技术提供一种全自动的双向送丝装置,涉及全自动送丝设备领域域,包括固定板,所述固定板的表面安装有驱动组件,所述驱动组件包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和推送轮,所述驱动组件用于提供动力,所述驱动组件的表面还安装有压紧组件,所述压紧组件包括活动板、压紧齿轮和送丝轮,所述压紧组件用于提供压紧力,所述压紧组件的表面安装有固定组件;本技术通过设置固定板、驱动组件、压紧组件和固定组件,起到了能够对钢丝绳进行双向双线输送的效果,伺服电机、主动齿轮和从动齿轮用于提供动力,活动板、压紧齿轮和送丝轮用于提供压紧力,固定组件用于对压紧组件进行固定,从而能够实现双向双线的输送效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于全自动送丝设备领域域,具体地说是一种全自动的双向送丝装置


技术介绍

1、送丝机是用于对线缆、钢丝绳等线材进行供给和传输的装置,具有稳定传输和供给的优点,多用于金属加工、电力工程、建筑施工等领域;

2、根据中国专利申请号为:202120118848.x,公开了一种送丝装置,所述送丝装置包括机架,以及间隔设置在所述机架的进丝组件和出丝组件,所述送丝装置还包括:送丝轮,所述送丝轮设于所述进丝组件和所述出丝组件之间;压轮架,所述压轮架的一端与所述机架转动连接,所述压轮架设置有与所述送丝轮对应的压轮;调节组件,所述调节组件与所述压轮架的另一端连接,以调整所述送丝轮与所述压轮之间的距离,实现对焊丝的夹紧;

3、现有技术有效的解决了送丝机构不方便人工穿丝的问题,具有方便人工穿丝的优点,但是现有的送丝机只能进行单方向单根线传输,从而降低了送丝机的使用效果。

4、综上,因此本技术提供了一种全自动的双向送丝装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动的双向送丝装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的表面安装有驱动组件(2),所述驱动组件(2)包括伺服电机(201)、主动齿轮(202)、从动齿轮(203)和推送轮(204),所述驱动组件(2)用于提供动力,所述驱动组件(2)的表面还安装有压紧组件(3),所述压紧组件(3)包括活动板(301)、压紧齿轮(302)和送丝轮(303),所述压紧组件(3)用于提供压紧力,所述压紧组件(3)的表面安装有固定组件(4),所述固定组件(4)用于固定压紧组件(3)。

2.如权利要求1所述全自动的双向送丝装置,其特征在于:所述伺服电机(201)固定于固定板(1)的...

【技术特征摘要】

1.一种全自动的双向送丝装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的表面安装有驱动组件(2),所述驱动组件(2)包括伺服电机(201)、主动齿轮(202)、从动齿轮(203)和推送轮(204),所述驱动组件(2)用于提供动力,所述驱动组件(2)的表面还安装有压紧组件(3),所述压紧组件(3)包括活动板(301)、压紧齿轮(302)和送丝轮(303),所述压紧组件(3)用于提供压紧力,所述压紧组件(3)的表面安装有固定组件(4),所述固定组件(4)用于固定压紧组件(3)。

2.如权利要求1所述全自动的双向送丝装置,其特征在于:所述伺服电机(201)固定于固定板(1)的背面,所述从动齿轮(203)的背面通过轴承与固定板(1)活动连接,所述主动齿轮(202)位于从动齿轮(203)的一侧,且与从动齿轮(203)啮合,所述伺服电机(201)的输出轴贯穿至固定板(1)的正面并与主动齿轮(202)传动连接,所述推送轮(204)与从动齿轮(203)固定连接。

3.如权利要求1所述全自动的双向送丝装置,其特征在于:所述驱动组件(2)还包括握把(205)和连接杆(206),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫保安
申请(专利权)人:闫保安
类型:新型
国别省市:

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