【技术实现步骤摘要】
本技术属于3d打印，具体涉及一种实时控制多组分混料比的3d打印装置。
技术介绍
1、3d打印技术可以依据构件实际形貌设计相应的打印路径，逐层累积成型目标构件，可有效降低材料损耗，提高利用率，同时对于复杂结构的制造无需复杂模具，因此3d打印技术是一项新兴的增材制造技术。
2、然而，近年来随着工程
的不断发展，对于构件的性能要求逐步呈梯度化、可编程化等设计性更强的方向发展，传统的3d打印过程中材料体系多为均质单一组分材料(公开号cn219706080u、名称：一种fdm型3d打印挤出机)，即便是一些双喷头3d打印设备(公开号cn218084188u、名称：一种双喷头3d打印机)实现的也仅仅是基于两种单一材料混合堆叠，无法实现两种甚至是多种组分材料在打印过程中的实时混合；同时现有的混料装置多为液体混合、粉体干料搅拌混合(公开号cn116766593a、名称：用于多材料3d打印的粉体原位配比和混合系统)，而熔融沉积3d打印技术主要依赖于打印材料随温度熔融转变而实现成型，打印材料往往多为固体状态，而如何实现多组分固体材料打印过程...
【技术保护点】
1.一种实时控制多组分混料比的3D打印装置，其特征在于：包括连接在机架(4)上的加热挤出模块(1)、加热混料模块(2)和打印运动模块(3)，加热挤出模块(1)下端出口和加热混料模块(2)上端入口相连，加热混料模块(2)下端出口和打印运动模块(3)上端入口连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的加热挤出模块(1)包括两个以上的装料桶(11)，每个装料桶(11)的出料机构经丝杠组件(12)和挤出电机(13)连接，丝杠组件(12)固定在机架(4)上；每个装料桶(11)的下部外侧连接有第一加热块(14)，第一加热块(14)经加热块固定架(15)固定...
【技术特征摘要】
1.一种实时控制多组分混料比的3d打印装置，其特征在于：包括连接在机架(4)上的加热挤出模块(1)、加热混料模块(2)和打印运动模块(3)，加热挤出模块(1)下端出口和加热混料模块(2)上端入口相连，加热混料模块(2)下端出口和打印运动模块(3)上端入口连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的加热挤出模块(1)包括两个以上的装料桶(11)，每个装料桶(11)的出料机构经丝杠组件(12)和挤出电机(13)连接，丝杠组件(12)固定在机架(4)上；每个装料桶(11)的下部外侧连接有第一加热块(14)，第一加热块(14)经加热块固定架(15)固定在机架(4)上；每个装料桶(11)的下端出口连接一个加热物料导管(16)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的加热混料模块(2)包括固定在机架(4)上的混料桶(21)，混料桶(21)上部入口和加...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奔，王杰，刘洋，董文豪，何勇锟，王雄智，段玉岗，陈斌，张少秋，
申请(专利权)人：西安华晟复材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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