【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钛合金切削刀具，特别涉及一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法。
技术介绍
1、钛合金拥有密度低、耐磨性高和强度高等特点，使其被广泛应用于制造飞机起落架、机翼转轴梁和作动筒等主要结构件。但由于钛合金的高强度、高韧性和低导热因数，使得其切削加工性很差，切削加工过程中常常由于粘刀使其发生剧烈的粘着磨损，甚至断刀，刀具寿命大大降低。钛合金的切削加工效率低、表面质量差、容易崩刃等一直以来是材料及机械工作者努力解决的关键技术难题。
2、随着刀具技术的发展，刀具涂层是提高刀具切削寿命的重要方式，但单一的涂层种类已无法满足日益严峻的加工工况，涂层多元化和纳米化已成为涂层领域的风向标，因此，亟需设计新型复合涂层制备方法以提高钛合金加工刀具的切削寿命。
技术实现思路
1、为了解决钛合金加工刀具切削过程中出现的温度高、易粘着和易断刀的问题，本专利技术提供了一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，该方法制备的复合涂层具有高温减摩、抗氧化和低应力的优势，能够显著提高钛合金加工刀具的切削寿
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【技术保护点】
1.一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，其特征在于，所述将表面洁净的基体材料放入真空等离子镀设备的炉腔，抽真空，具体包括：
3.根据权利要求1所述的一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，其特征在于，所述使用Ar+、Ti+和Al+对基体材料进行刻蚀，具体包括：
4.根据权利要求1所述的一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，其特征在于，所述采用梯度偏压工艺在基体材料表面沉积TiAlN涂层，具体包括：
5.根据权利要求1所述...
【技术特征摘要】
1.一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，其特征在于，所述将表面洁净的基体材料放入真空等离子镀设备的炉腔，抽真空，具体包括：
3.根据权利要求1所述的一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，其特征在于，所述使用ar+、ti+和al+对基体材料进行刻蚀，具体包括：
4.根据权利要求1所述的一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，其特征在于，所述采用梯度偏压工艺在基体材料表面沉积tialn涂层，具体包括：
5.根据权利要求1所述的一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，其特征在于，所述在所述tialn涂层表面沉积纳米tialn/vn交替涂层，具体包括；
6.根据权利要求1所述的一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，其特征在于，所述采用梯度偏压工艺在所述纳米tialn/vn交替涂层表面沉积vn涂层，具体包括：
7.根据权利要求1所述的一种钛合金切削用刀具的复合涂层制备方法，其特征在于，所述采用ar+对所述vn涂层表面进行抛光，具体包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：姬广靖，黄昌喜，代洋，彭陈，刘俊波，
申请(专利权)人：四川仨川航空科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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