电池折弯装置制造方法及图纸

本技术涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种电池折弯装置。电池折弯装置包括相对设置的两个折弯机构，以分别对电池的两个盖板进行折弯。折弯机构包括支撑架、折弯组件、上定位组件和下定位组件，支撑架上转动安装有至少一个调节板。折弯组件设置于对应的调节板上，折弯组件能够对盖板进行折弯。上定位组件安装于支撑架上，上定位组件包括位置可调的上定位块，上定位块能够抵紧连接于盖板的极耳的上表面。下定位组件安装于支撑架上，下定位组件包括位置可调的下定位块，下定位块能够抵紧极耳的下表面，以使上定位块与下定位块共同夹紧极耳。通过转动调节板使折弯组件根据不同尺寸的电池进行角度调节，提高了电池折弯装置的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造，尤其涉及一种电池折弯装置。

技术介绍

1、在电池制造过程中，电池(例如圆柱电池)放置于载盘上并随传送装置(通常为传送带)移动至折弯工位处，通过电池折弯装置经过对盖板进行两次自动折弯作业，以提高电池的生产效率。

2、现有的电池折弯装置包括折弯机构和定位机构，定位机构用于固定连接盖板的极耳，折弯机构用于实现盖板的二次弯折。由于不同类型的电池的尺寸也不相同，导致定位机构与折弯机构仅能对单一尺寸的电池的盖板进行折弯作业。当电池的尺寸发生变化时，定位机构和折弯机构容易与电池发生干涉，通用性较差。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电池折弯装置，以解决现有技术中存在的电池折弯装置的通用性较差的技术问题。

2、为达此目的，本技术所采用的技术方案是：

3、电池折弯装置，包括相对设置的两个折弯机构，以分别对电池的两个盖板进行折弯，所述折弯机构包括：

4、支撑架，所述支撑架上转动安装有至少一个调节板；

5、折弯组件，设置于对应的所述调节板上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电池折弯装置，包括相对设置的两个折弯机构，以分别对电池(10)的两个盖板进行折弯，其特征在于，所述折弯机构包括：

2.根据权利要求1所述的电池折弯装置，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有呈圆弧形的滑槽(11)，所述滑槽(11)以对应的所述调节板(2)的转动中心为圆心；

3.根据权利要求2所述的电池折弯装置，其特征在于，所述锁止件(6)与对应的所述调节板(2)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的电池折弯装置，其特征在于，所述支撑架(1)贯穿设置有显示所述调节板(2)的可视槽(12)，所述可视槽(12)呈圆弧形并与所述滑槽(11)同心设置；所述可视槽...

【技术特征摘要】

1.电池折弯装置，包括相对设置的两个折弯机构，以分别对电池(10)的两个盖板进行折弯，其特征在于，所述折弯机构包括：

2.根据权利要求1所述的电池折弯装置，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有呈圆弧形的滑槽(11)，所述滑槽(11)以对应的所述调节板(2)的转动中心为圆心；

3.根据权利要求2所述的电池折弯装置，其特征在于，所述锁止件(6)与对应的所述调节板(2)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的电池折弯装置，其特征在于，所述支撑架(1)贯穿设置有显示所述调节板(2)的可视槽(12)，所述可视槽(12)呈圆弧形并与所述滑槽(11)同心设置；所述可视槽(12)的外缘沿延伸方向设置有显示对应的所述调节板(2)转动角度的刻线。

5.根据权利要求1所述的电池折弯装置，其特征在于，所述支撑架(1)上转动安装有两个所述调节板(2)，其中一个所述调节板(2)上设置有所述折弯组件(3)，另一个所述调节板(2)上设置有所述上定位组件(4)。

6.根据权利要求1所述的电池折弯装置，其特征在于，所述下定位组件(5)还包括下定位驱动件(51)，所述下定位驱动件(51)驱动所述下定位块(52)升高，以抵紧所述极耳的下表面；或者，驱动所述下定位块(52)下降，以远离所述极耳。

7.根据权利要求6所述的电池折弯装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉鹏，薛文，李养德，邓明星，殷火初，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：