奥氏体系不锈钢及其制造方法技术

在本说明书中，公开一种实现超细晶粒特性而同时提高高强度、高延展性和耐蚀性的奥氏体系不锈钢及其制造方法。根据本发明专利技术的一个实施方案的奥氏体系不锈钢以重量%计可以包含：C：0.05%以上且0.1%以下、Si：0.2%以上且0.7%以下、Mn：2.0%以上且4.0%以下、P：超过0%且小于0.1%、S：超过0%且小于0.01%、Cr：17%以上且19%以下、Ni：2.0%以上且4.0%以下、Cu：1.0%以上且2.5%以下、N：0.15%以上且0.25%以下、余量的铁(Fe)以及不可避免的杂质，并且所述奥氏体系不锈钢的厚度中心部的平均晶粒直径可以为5μm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种奥氏体系不锈钢及其制造方法，更详细地，涉及一种实现超细晶粒特性而同时提高高强度、高延展性和耐蚀性的奥氏体系不锈钢及其制造方法。

技术介绍

1、作为通常使用的奥氏体系不锈钢的304钢的屈服强度为200-350mpa的水平，限制了其在结构部件中的应用。304钢经过附加的平整轧制工艺以获得更高的屈服强度，不仅成本上升，而且发生伸长率和成型性的急剧降低。此外，304钢包含大量的高价的合金成分，因此存在成本竞争力差的问题。

2、专利文献0001涉及一种奥氏体系不锈钢及其制造方法，公开了具有600mpa以上的拉伸强度的奥氏体系不锈钢，但由于ni的含量高，价格竞争力降低。

3、另外，作为用于同时提高强度和延展性的技术备受瞩目的是晶粒微细化技术。特别地，作为超细晶粒化结构部件用钢材的方法受到关注的是强塑性加工(强塑性变形(severe plastic deformation，spd))。强塑性加工方法是通过向材料施加强的剪切应力以在晶界内生成新的晶界来实现微细的晶粒的方法。但是，强塑性加工方法存在生产性降低和产品尺寸受限等问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种奥氏体系不锈钢，其中，以重量%计，所述奥氏体系不锈钢包含：C：0.05%以上且0.1%以下、Si：0.2%以上且0.7%以下、Mn：2.0%以上且4.0%以下、P：超过0%且小于0.1%、S：超过0%且小于0.01%、Cr：17%以上且19%以下、Ni：2.0%以上且4.0%以下、Cu：1.0%以上且2.5%以下、N：0.15%以上且0.25%以下、余量的铁(Fe)以及不可避免的杂质，并且所述奥氏体系不锈钢的厚度中心部的平均晶粒直径为5μm以下。

2.根据权利要求1所述的奥氏体系不锈钢，其中，所述奥氏体系不锈钢的由以下式(1)表示的奥氏体稳定性参数(ASP)值为-30...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种奥氏体系不锈钢，其中，以重量%计，所述奥氏体系不锈钢包含：c：0.05%以上且0.1%以下、si：0.2%以上且0.7%以下、mn：2.0%以上且4.0%以下、p：超过0%且小于0.1%、s：超过0%且小于0.01%、cr：17%以上且19%以下、ni：2.0%以上且4.0%以下、cu：1.0%以上且2.5%以下、n：0.15%以上且0.25%以下、余量的铁(fe)以及不可避免的杂质，并且所述奥氏体系不锈钢的厚度中心部的平均晶粒直径为5μm以下。

2.根据权利要求1所述的奥氏体系不锈钢，其中，所述奥氏体系不锈钢的由以下式(1)表示的奥氏体稳定性参数(asp)值为-30至30，

3.根据权利要求1所述的奥氏体系不锈钢，其中，所述奥氏体系不锈钢的由以下式(2)表示的强度稳定性参数(ssp)值为0以上，

4.根据权利要求1所述的奥氏体系不锈钢，其中，所述奥氏体系不锈钢的由以下式(3)表示的耐点蚀当量值(pren)为17以上，

5.根据权利要求1所述的奥氏体系不锈钢，其中，所述奥氏体系不锈钢的屈服强度为600mpa以上。

6.根据权利要求1所述的奥氏体系不锈钢，其中，所述奥氏体系不锈钢的伸长率为30%以上。

7.根据权利要求1所述的奥氏体系不锈钢，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哉和，曹圭珍，卢汉燮，
申请(专利权)人：浦项股份有限公司，
类型：发明
国别省市：