【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开大体上涉及成型，并且更具体地，涉及用于使用基于传感器的测量来控制注入和/或挤出成型机的方法。
技术介绍
1、成型，以及具体地注入和挤出成型，是常见地用于大批量制造由热塑性材料构成的零件的技术。在重复的注入成型过程以及连续的挤出成型过程期间，热塑性树脂典型地以小球团或珠状的形式被引入注入成型机，该注入成型机在热量和压力下熔化小球团。在注入周期中，熔化材料被强行注入具有特定期望的空腔形状的模具空腔中。注入的塑料在模具空腔内保持在压力下并且随后被冷却以及作为凝固的零件被移除，该凝固零件具有非常类似于模具的空腔形状的形状。单个模具可以具有任意数量的独立空腔，这些空腔可以通过浇口(gate)与流动通道连接，该浇口可以引导熔化树脂流入空腔。典型的注入成型过程大致包括四个基本操作：(1)在注入成型机中加热塑料来允许塑料在压力下流动；(2)将熔化塑料注入一个或多个模具空腔，这些一个或多个模具空腔被限定在已经闭合的两个半模之间；(3)允许塑料在压力下在一个或多个空腔中冷却和硬化；以及(4)打开半模并且将零件从模具中弹出。在将零件从模具中弹出后，将熔...
【技术保护点】
1.一种用于控制成型机的方法，所述成型机具有形成模具空腔的模具、喷嘴和螺钉，所述螺钉朝向所述喷嘴从第一位置移动到第二位置注入成型机根据成型周期控制器被控制，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述测得的变量包括熔化塑料材料的压缩性。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述熔化塑料材料的压缩性用于确定其密度值。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一传感器被定位在所述螺钉的近端的后面。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一传感器包括力传感器。
6.如权...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于控制成型机的方法，所述成型机具有形成模具空腔的模具、喷嘴和螺钉，所述螺钉朝向所述喷嘴从第一位置移动到第二位置注入成型机根据成型周期控制器被控制，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述测得的变量包括熔化塑料材料的压缩性。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述熔化塑料材料的压缩性用于确定其密度值。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一传感器被定位在所述螺钉的近端的后面。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一传感器包括力传感器。
6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二传感器被定位在所述模具空腔上游的注入单元的流动通道内。
7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，调整所述至少一个控制参数的步骤包括调整目标注入压力值。
8.如权利要求1-7中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：
9.如权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，通过在先前的注入周期期间测量所述参考压缩性比值来获取所述参考压缩性比值。
10.如权利要求9中所述的方法，其特征在于，所述先前的注入周期包括验证周期或预测周期。
11.一种成型机，包括：
12.如权利要求11所述的成型机，其特征在于，所述测得的变量包括所述熔化塑料材料的压缩性。
13.如权利要求11或权利要求12所述的成型机，其特征在于，所述熔化塑料材料的压缩性用于确定其密度值。
14.如权利要求1-13中任一项所述的成型机，其特征在于，所述第一传感器被定位在所述螺钉的近端的后面。
15.如权利要求14所述的成型机，其特征在于，所述第一传感器包括力传感器。
16.如权利要求11-15中任一项所述的成型机，其特征在于，所述第二传感器被定位在所述模具空腔上游的所述注入单元的流动通道内。
17.如权利要求11-16中任一项所述的成型机，其特征在于，所述至少一个控制参数包括目标注入压力值。
18.如权利要求11-17中任一项所述的成型机，其特征在于，所述控制器进一步适于测量所述熔化塑料材料的剪切速率来确定所述熔化塑料材料粘度值的改变，所述控制器进一步适于基于测得的剪切速率与参考剪切速率之间的差来调整所述至少一个控制参数。
19.一种用于控制成型机的方法，所述成型机具有形成剖面的模头和以可变速率旋转的螺钉，所述成型机根据至少一个成型参数被控制器控制，所述方法包括：
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述测得的变量包括熔化塑料材料的压缩性。
21.如权利要求19所述的方法，其特征在于，熔化塑料材料的压...
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