适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法技术

本发明专利技术公开了适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法，其方法包括以下步骤：（1）配煤；（2）粉碎，将配合煤进行粉碎；（3）捣固，采用捣固机将粉碎后的配合煤制成煤饼；（4）炼焦，将制得的煤饼装入焦炉进行炼焦；（5）熄焦，将成熟的焦炭装入干熄炉进行熄焦制得焦炭成品；（6）转运与存储，将熄焦后的焦炭转运至焦仓。本发明专利技术的有益效果是：通过调整配合煤的比例、配合煤粉碎后的粒度，结合捣固煤饼工艺参数的优化以及焦化工艺参数的优化，将6.78米捣固焦炉的焦炭含粉率降低至8%以下，焦炭平均粒度为48mm~50mm；煤饼发生垮煤率降低至4%以下，保证生产效率的同时制得高品质焦炭。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及配煤炼焦，尤其涉及适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法。

技术介绍

1、在炼焦工业中，煤炭经过高温干馏过程转化为焦炭，这一过程不可避免地会产生焦粉。焦粉的产生主要包括有以下几种情况；（1）成焦过程中由于液相不够或液相流动不均，未能将不熔物全部粘结缩聚在一起，部分不熔物将产生焦粉；（2）半焦收缩形成焦炭时因内应力的作用，焦炭碎裂所产生的焦炭碎块和碎末；（3）焦炭成熟后因推焦时摔落所产生的碎块和粉末；（4）焦炭运输时的摔落、摩擦，焦炭整粒时剪切所产生的碎块和粉末。

2、采用4.3米焦炉进行炼焦配煤时，各煤种按如下质量份数进行配煤，高挥发煤28份~32份，肥焦煤68份~72份，炼焦温度为1345℃~1350℃，结焦时间为23.5h~24.5h，所生产的焦炭含粉率为7.36%~8.41%，焦炭平均粒度为46mm~48mm。

3、为提高生产效率、改善焦炭质量、降低能耗和环保要求等，4.3米捣固焦炉逐步淘汰，新增捣固焦炉的炉体尺寸也由4.3米提升到6.78米，采用6.78米捣固焦炉炼焦，因炉体变大，仍采用4.3米捣固焦炉的配本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法，其特征在于，步骤（1）中，弱黏煤的灰分产率为4%~6%，挥发分为28%~37%，全硫含量为0.5%~0.7%，Y值无明确要求，G值5~30；

3.根据权利要求1所述的适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法，其特征在于，步骤（2）中，粉碎后，通过干燥或加水的操作将配合煤水分控制在11%~13%。

4.根据权利要求1所述的适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法，其特征在于，步骤（2）中，粉碎后的配合煤粒径＜3.0mm的...

【技术特征摘要】

1.适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法，其特征在于，步骤（1）中，弱黏煤的灰分产率为4%~6%，挥发分为28%~37%，全硫含量为0.5%~0.7%，y值无明确要求，g值5~30；

3.根据权利要求1所述的适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法，其特征在于，步骤（2）中，粉碎后，通过干燥或加水的操作将配合煤水分控制在11%~13%。

4.根据权利要求1所述的适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法，其特征在于，步骤（2）中，粉碎后的配合煤粒径＜3.0mm的占比82%~90%。

5.根据权利要求1所述的适用于6.78米捣固焦炉的焦炭配煤炼焦方法，其特征在于，步骤（3）中，由摇动给料机连续薄层给料，捣固锤5组38锤，捣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓帅，李国，康会员，贾卫波，朱杰强，孙国雷，郝利卫，张朝兵，沈红印，韩素杰，史建才，刘红雷，
申请(专利权)人：呼和浩特旭阳中燃能源有限公司，
类型：发明
国别省市：