一种吸波蜂窝薄壁结构加工方法技术

本发明专利技术公开了一种吸波蜂窝薄壁结构加工方法，通过在吸波蜂窝薄壁结构的薄壁区域增加工艺凸台形成吸波蜂窝薄壁工艺结构、吸波蜂窝薄壁结构第一面加工、吸波蜂窝薄壁结构第二面加工得到加工质量与加工精度有保障的吸波蜂窝薄壁结构。本发明专利技术在半精加工加工后，再次固持吸波蜂窝工件，及两次固持，同时通过改变铣削方向，选择较厚一侧向薄壁区域单向逆铣薄壁区域型面，两者相结合有效解决了吸波蜂窝薄壁结构的薄壁区域加工时易被拉起铣伤的问题。采取整体式式片铣刀精铣吸波蜂窝薄壁结构的型面可以有效避免吸波蜂窝加工时发生孔格压溃、孔壁撕裂、毛刺多等现象，型面加工误差≤0.3mm，提升了加工质量与加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吸波蜂窝加工，具体涉及一种吸波蜂窝薄壁结构加工方法。

技术介绍

1、随着现代电子信息技术、航空技术的发展，航空飞机对电磁波的屏蔽和吸收提出了更高的要求，引入了大量的新型高性能吸波材料。其中吸波蜂窝这一类材料凭借重量轻，轴向比强度和比刚度高，轴向抗压能力强，电磁波吸收性能好等诸多优点在航空飞机中得到了广泛应用，大量应用于飞机垂尾、襟翼、副翼、鼓包、唇口等边缘结构零部件中。目前，吸波蜂窝材料主要采用高速数控铣削加工，但是吸波蜂窝是一种六边形多孔结构，蜂窝孔格壁厚仅为0.06～0.1mm。孔格的边长一般在2～5mm之间，使得吸波蜂窝沿孔格轴向具有很高的强度，而在垂直与孔格轴向的面内强度很低。吸波蜂窝这些特点，在加工过程中容易产生铣伤缺肉、孔格变形、孔格压溃、孔壁撕裂、毛刺多等表面质量问题。同时由于面内受力无方向性，在较小的面内力作用下，就会产生较大的变形，乃至被压溃，无法使用传统的夹具、压板等对蜂窝进行夹持实现固定，通常使用胶粘固持法固持蜂窝，其固持力度小，易发生固持不牢导致产品的良率及加工效率低下。

2、航空领域部分吸波蜂窝结构件中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸波蜂窝薄壁结构加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的吸波蜂窝薄壁结构加工方法，其特征在于，所述S1中工艺凸台内侧面（11）与吸波蜂窝薄壁结构上型面（12）之间的夹角为95°～100°。

3.根据权利要求1所述的吸波蜂窝薄壁结构加工方法，其特征在于，所述S2中吸波蜂窝薄壁结构上型面②精加工时，整体式片铣刀（6）与吸波蜂窝薄壁结构上型面（12）夹角为1～5°的刀具摆角，沿宽度方向，单向铣削将吸波蜂窝薄壁结构上型面（12）精加工成形。

4.根据权利要求1所述的吸波蜂窝薄壁结构加工方法，其特征在于，所述S2中型面工装（7）安装...

【技术特征摘要】

1.一种吸波蜂窝薄壁结构加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的吸波蜂窝薄壁结构加工方法，其特征在于，所述s1中工艺凸台内侧面（11）与吸波蜂窝薄壁结构上型面（12）之间的夹角为95°～100°。

3.根据权利要求1所述的吸波蜂窝薄壁结构加工方法，其特征在于，所述s2中吸波蜂窝薄壁结构上型面②精加工时，整体式片铣刀（6）与吸波蜂窝薄壁结构上型面（12）夹角为1～5°的刀具摆角，沿宽度方向，单向铣削将吸波蜂窝薄壁结构上型面（12）精加工成形。

4.根据权利要求1所述的吸波蜂窝薄壁结构加工方法，其特征在于，所述s2中型面工装（7）安装固定在机床工作台上，运用机床在机测量系统测量型面工装（7）的安装精度。

5.根据权利要求1所述的吸波蜂窝薄壁结构加工方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维维，宋有明，张贵阳，刘旭，阙智勇，陈良，
申请(专利权)人：成都佳驰电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：