【技术实现步骤摘要】
本技术涉及糊盒机上料装置，具体涉及一种全自动检品糊盒机上料装置。
技术介绍
1、糊盒机能够将印刷并切割好的纸板折叠并粘合形成纸壳，完成包装程序的最后一道工序，代替手工糊盒，有效提高产能效率，为了进一步提高产能，糊盒机的加工流程初始位置均设置有上料机构，用于将码放好的纸板逐一放置在传送带上，由传送带带动纸板进入拼接和粘合程序。
2、现有技术中授权公告号为cn219769220u的中国专利公布的糊盒机上料机构，通过传送机构、驱动机构与上料箱机构之间的配合，驱动机构能够带动传送机构，使传送机构能够带动上料箱内部最下层的纸板，使纸板能够被传送机构送出，同时推动板的厚度比托板要大，具体仅为一层纸板的厚度，使托板承接住纸板并推动时，推动板能够防止纸板打滑的同时，防止上一层的纸板一起被托板送出。
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：推送板相对托板高出的厚度无法调节，导致在通过推送板和托板配合将纸板推出时，为了避免推送板将多层纸板一同推出，只能用于推出厚度不小于推送板和托板之间的落差厚度的纸板，所能上料的纸板厚度规格受限。p>
4、为此提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动检品糊盒机上料装置，其特征在于，包括承托台(1)，所述承托台(1)底面固定安装有支撑腿(2)，所述承托台(1)顶面固定安装有纸板收纳箱(3)，所述纸板收纳箱(3)左右侧壁底部均开设有出口(4)，所述纸板收纳箱(3)表面设有用于遮挡出口(4)的出口调节机构(5)，所述承托台(1)顶面开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内壁表面滑动安装有承托板(7)和推板(9)，所述承托板(7)顶面与承托台(1)顶面平齐设置，所述承托板(7)背面设有用于带动推板(9)升降的升降机构(8)，所述滑动槽(6)内壁侧面设有用于带动承托板(7)和推板(9)横移的横移机构(10)，所...
【技术特征摘要】
1.一种全自动检品糊盒机上料装置，其特征在于，包括承托台(1)，所述承托台(1)底面固定安装有支撑腿(2)，所述承托台(1)顶面固定安装有纸板收纳箱(3)，所述纸板收纳箱(3)左右侧壁底部均开设有出口(4)，所述纸板收纳箱(3)表面设有用于遮挡出口(4)的出口调节机构(5)，所述承托台(1)顶面开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内壁表面滑动安装有承托板(7)和推板(9)，所述承托板(7)顶面与承托台(1)顶面平齐设置，所述承托板(7)背面设有用于带动推板(9)升降的升降机构(8)，所述滑动槽(6)内壁侧面设有用于带动承托板(7)和推板(9)横移的横移机构(10)，所述承托台(1)侧面设有夹持拖出机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动检品糊盒机上料装置，其特征在于，所述出口调节机构(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)固定安装于纸板收纳箱(3)侧面，所述固定板(501)底面固定安装有第一电动推杆(502)，所述第一电动推杆(502)伸缩端固定连接有遮挡框(503)，所述遮挡框(503)滑动套装于纸板收纳箱(3)外侧面且设于出口(4)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种全自动检品糊盒机上料装置，其特征在于，所述升降机构(8)包括第一电机(801)和升降滑槽(802)，所述第一电机(801)固定安装于承托板(7)内部，所述升降滑槽(802)开设于承托板(7)左侧面，所述第一电机(801)输出端固定连接有升降螺纹杆(803)，所述升降螺纹杆(803)与升降滑槽(802)内壁顶面和底面均转动连接，所述升降滑槽(802)内壁表面滑动安装有升降滑块(804)，所述升降滑块(804)螺纹安装于升降螺纹杆(803)表面，所述升降滑块(804)左侧面与推板(9)右侧面固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：王诗博，孔晓一，张立涛，吕亚楠，
申请(专利权)人：大连市东晟印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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