利用液相等离子体电解制备高性能模具钢的方法技术

本发明专利技术公开的是电解渗透技术领域的一种利用液相等离子体电解制备高性能模具钢的方法，主要是以H13模具钢作为负极，以石墨作为正极，将二者分别连接导线后放入电解液中，通入直流电进行电解，使电解液中产生含碳氮的液相等离子体，并向H13模具钢所在的负极移动，处理特定时间后在H13模具钢表面形成一层含碳氮的耐磨复合层。本发明专利技术利用H13模具钢作为负极，石墨作为正极，放入特定的电解液中，通入特定电压的直流电进行电解，电解液中产生的含碳氮等离子体可在几分钟内渗透进H13模具钢的表面，形成一层致密的耐磨层，大幅提高了H13模具钢材料的耐磨性，并且整个过程速度快，无需高温和低真空条件，不会导致工件变形，提高了渗透效率和渗透质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解渗透，尤其涉及一种利用液相等离子体电解制备高性能模具钢的方法。

技术介绍

1、在金属材料的制备过程中，为了提高金属材料的硬度、耐磨性和耐蚀性等性能，通常需要对其进行表面改性处理。目前使用比较多的方式是热扩渗技术，其基本原理是通过加热扩散的方式，使欲渗元素(如碳和氮)渗入金属材料或工件的表面，从而形成表面合金层。这种技术可以分为多种类型，包括固态热扩渗、液态热扩渗、气相热扩渗、等离子体热扩渗以及激光辅助热扩渗等。其中气态等离子体渗透技术应用较多，其缺点是处理温度高、处理时间过长、工件容易变形，而且反应需要在低真空条件下进行。

技术实现思路

1、为克服现有气态等离子体渗透技术存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种耗能低、时间短的利用液相等离子体电解制备高性能模具钢的方法。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、利用液相等离子体电解制备高性能模具钢的方法，以h13模具钢作为负极，以石墨作为正极，将二者分别连接导线后放入电解液中，通入直流电进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.利用液相等离子体电解制备高性能模具钢的方法，其特征在于：以H13模具钢作为负极，以石墨作为正极，将二者分别连接导线后放入电解液中，通入直流电进行电解，使电解液中产生含碳氮的液相等离子体，并向H13模具钢所在的负极移动，处理特定时间后在H13模具钢表面形成一层含碳氮的耐磨复合层，之后对H13模具钢进行加热保温，在其表面形成一层氧化膜。

2.如权利要求1所述的利用液相等离子体电解制备高性能模具钢的方法，其特征在于：所述电解液包括水、尿素、氯化钾、甲酰胺和氧化铈。

3.如权利要求2所述的利用液相等离子体电解制备高性能模具钢的方法，其特征在于：所述电解液的配比为，每1...

【技术特征摘要】

1.利用液相等离子体电解制备高性能模具钢的方法，其特征在于：以h13模具钢作为负极，以石墨作为正极，将二者分别连接导线后放入电解液中，通入直流电进行电解，使电解液中产生含碳氮的液相等离子体，并向h13模具钢所在的负极移动，处理特定时间后在h13模具钢表面形成一层含碳氮的耐磨复合层，之后对h13模具钢进行加热保温，在其表面形成一层氧化膜。

2.如权利要求1所述的利用液相等离子体电解制备高性能模具钢的方法，其特征在于：所述电解液包括水、尿素、氯化钾、甲酰胺和氧化铈。

3.如权利要求2所述的利用液相等离子体电解制备高性能模具钢的方法，其特征在于：所述电解液的配比为，每100ml水对应0.25g尿素、10g氯化钾、0.25ml甲酰胺和重量百分比为0.2％的氧化铈...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国洋，赖奇，赵曦光，杨瑶旭，
申请(专利权)人：攀枝花学院，
类型：发明
国别省市：