一种绿色球团的制备方法及复合粘接剂技术

本发明专利技术公开了一种绿色球团的制备方法及复合粘接剂，包括以下步骤：将氢氧化钠加入水中搅拌溶解，再与淀粉搅拌均匀，经过膨化设备进行预糊化处理，获得预糊化淀粉，将铁粉、氧化镁、预糊化淀粉、氯化镁进入搅拌机混合搅拌均匀；将硼砂、纤维素、聚丙烯酰胺加入继续搅拌均匀；将最终混合料输送进入压球机；压制成球后通过输送带送入负压风干仓；从负压风干仓出仓后通过滚筛进入成品库；本发明专利技术解决了冷固球团用于髙炉所要求的软熔滴落等冶金性能以及优化髙炉炉料结构、降低烧结矿配比的问题，保证了冷固球团在髙炉中的正常使用，绿色球团制备过程无热源参与、无需焙烧，绿色节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶炼，具体是指一种绿色球团的制备方法及复合粘接剂。

技术介绍

1、钢铁行业如何降低烧结矿使用量，提高球团、块矿等高性能、低污染入炉替代产品使用比例，是该行业当前面临重要课题。目前钢铁企业高炉炉料结构通常为高碱烧结矿配加球团。在配加球团时，存在软熔温度低、膨胀率高等特点，大量使用会影响高炉透气性，部分钢企尝试增加球团含镁量，改善球团冶金性能，但超过一定量时，会出现强度降低、燃料消耗比大等问题，如果增加烧结矿镁含量，也会影响到烧结矿强度和粉化率。因此，研发高镁炉料，优化髙炉原料结构配比，从而大幅度降低烧结矿用量，已成为钢铁行业节能减排重点研发方向。

2、在钢铁企业不断进行竖炉高镁球团技术探索的同时，冷固球团也因其投资小、流程短、成本低、污染少等优势，得到业内关注和尝试，从开始用水泥、水玻璃、树脂、膨润土到现在的淀粉粘合剂，经历诸多变化和尝试，但目前仍局限于渣灰固废处理和转底炉工序应用。

3、冷固球团之所以不能大规模代替烧结矿在髙炉使用，最终原因是由于技术和粘合剂仍存在技术障碍，导致球团冶金性能达不到髙炉使用标准，特别是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绿色球团的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高镁冷固球团的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中氧化镁的细度高于200目。

3.根据权利要求1所述的一种高镁冷固球团的制备方法，其特征在于：所述淀粉采用玉米淀粉，预糊化后粘度大于500。

4.一种绿色球团制备用复合粘接剂，其特征在于：包括以下成分：预糊化淀粉、氧化镁、氯化镁、增强剂。

5.根据权利要求4所述的一种绿色球团制备用复合粘接剂，其特征在于：所述复合粘接剂各成分按重量份比例为：预糊化淀粉0.8～1.5份、氧化镁0.5～8分、氯化镁0.3～1份、增强...

【技术特征摘要】

1.一种绿色球团的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高镁冷固球团的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中氧化镁的细度高于200目。

3.根据权利要求1所述的一种高镁冷固球团的制备方法，其特征在于：所述淀粉采用玉米淀粉，预糊化后粘度大于500。

4.一种绿色球团制备用复合粘接剂，其特征在于：包括以下成分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝，
申请(专利权)人：布金科技北京集团有限公司，
类型：发明
国别省市：