本技术提出了一种拉伸机用的上料装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设置有驱动组件，所述驱动组件的输出轴上设置有推动组件，待输送的铝材放置在所述推动组件上，所述推动组件带动铝材沿Y轴方向移动，所述驱动组件带动所述推动组件沿X轴方向移动。本技术实现以自动化的方式将铝材输送到拉伸机内，减少工作人员的工作量，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于加工铝材设备，特别涉及一种拉伸机用的上料装置。
技术介绍
1、目前，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。在加工铝材时，经常会使用拉伸机对铝材做拉伸处理。
2、但是，现有技术中，都是人工将铝材输送到拉伸机上，这会增加工作人员的工作量，费时费力，对此，有待进一步改善。
3、因此，现在亟需一种拉伸机用的上料装置。
技术实现思路
1、本技术提出一种拉伸机用的上料装置，解决了现有技术中人工上料工作量大的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种拉伸机用的上料装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设置有驱动组件，所述驱动组件的输出轴上设置有推动组件，待输送的铝材放置在所述推动组件上，所述推动组件带动铝材沿y轴方向移动，所述驱动组件带动所述推动组件沿x轴方向移动。
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【技术保护点】
1.一种拉伸机用的上料装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)包括支撑座(2)，所述支撑座(2)的一侧竖直安装有方管(3)，所述支撑架(1)上设置有驱动组件，所述驱动组件为同步带模组(9)，所述同步带模组(9)安装在所述方管(3)的一侧，所述同步带模组(9)上设置有步进电机(10)，所述驱动组件的输出轴上设置有推动组件，所述推动组件包括连接板(12)，所述连接板(12)安装在所述同步带模组(9)的一侧，所述连接板(12)的顶面竖直安装有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆上安装有推动块(14)，待输送的铝材放置在所述推动组件上，所述推动组件带动铝材沿Y轴方向移动，所述驱动组...
【技术特征摘要】
1.一种拉伸机用的上料装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)包括支撑座(2)，所述支撑座(2)的一侧竖直安装有方管(3)，所述支撑架(1)上设置有驱动组件，所述驱动组件为同步带模组(9)，所述同步带模组(9)安装在所述方管(3)的一侧，所述同步带模组(9)上设置有步进电机(10)，所述驱动组件的输出轴上设置有推动组件，所述推动组件包括连接板(12)，所述连接板(12)安装在所述同步带模组(9)的一侧，所述连接板(12)的顶面竖直安装有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆上安装有推动块(14)，待输送的铝材放置在所述推动组件上，所述推动组件带动铝材沿y轴方向移动，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈参文，
申请(专利权)人：佛山市欧智机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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