【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接,涉及一种基于波形调制的激光焊接方法。
技术介绍
1、随着工业技术的发展,轻质高强金属材料如镁合金、铝合金和铜合金等在航空航天、交通运输、建筑和电子等领域的应用日益广泛。这些材料因其优异的物理和机械性能,在结构轻量化设计中扮演着重要角色。然而,这些高反射率材料在激光焊接过程中遇到的一个主要挑战是它们对激光的高反射率,这导致了激光能量的损失,进而影响了焊接效率和焊缝质量。
2、传统的激光焊接技术直接应用于高反射率材料时,由于材料表面反射率较高,大量的激光能量被反射,无法有效用于焊接过程,导致热效率低下。此外,高反射率引起的能量损失还会导致焊接过程中的热输入不稳定,从而影响焊缝的成形质量和焊接过程的稳定性。这种不稳定性常常表现为焊缝形状不规则、熔深不足、气孔和飞溅等缺陷。
3、尽管已有研究通过采用功率调制技术来改善高反射率材料的激光焊接过程,但这些研究往往缺乏对调制参数与材料反射率之间关系的系统分析。目前的技术中,尚未有一种方法能够明确地将优化的功率调制参数与材料的反射率联系起来,以实现焊接热效率和
...【技术保护点】
1.一种激光焊接方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,优选的,在步骤1中,所述预处理包括:去除待焊接试板表面氧化物及杂质。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤1中,所述待焊接试板材质为铝、铝合金、镁、镁合金、铜或铜合金。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤1中,所述待焊接试板厚度≥1mm。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤1中,所述待焊接试板为对波长约为1微米的红外激光具有75%以上的反射率。
6.根据权利要求1所述的方法,其特
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊接方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,优选的,在步骤1中,所述预处理包括:去除待焊接试板表面氧化物及杂质。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤1中,所述待焊接试板材质为铝、铝合金、镁、镁合金、铜或铜合金。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤1中,所述待焊接试板厚度≥1mm。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤1中,所述待焊接试板为对波长约为1微米的红外激光具有75%以上的反射率。
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