本发明专利技术涉及水泥生产技术领域，公开了一种水泥粉磨粒度检测系统，包括：检测支架，检测支架上设有进料罐；设于检测支架上的盒体，盒体位于进料罐的底部；设于盒体外侧壁的多个筛分罐，筛分罐的外壁、顶部与底部分别设有筛分网，筛分罐底部的筛分网与筛分罐螺纹连接；系统中的释放部件能够在振动部件上下移动筛分罐预设次数时，开启连接管预设时间，从而间歇性地释放一部分水泥粉末。这一设计有效避免了在筛分过程中因物料过多而导致的筛网孔堵塞问题，减少了粉末飞扬和样品损失，确保了筛分效率和结果的准确性。通过控制进料量和优化筛分过程，该系统显著提升了水泥粉磨颗粒粒度检测的精度和效率，为水泥生产提供了更加可靠的检测手段。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥生产，具体涉及一种水泥粉磨粒度检测系统。
技术介绍
1、在水泥制造过程中，水泥粉磨是决定水泥质量和性能的重要环节。水泥粉磨的目的是将熟料、石膏以及其他添加剂粉磨至适当的细度，以保证水泥的水化反应充分进行，进而达到预期的强度和耐久性。粒度的均匀性和细度是水泥性能的重要指标，粒度检测技术因此在水泥生产中占据重要地位。
2、筛分法是一种经典且广泛应用于水泥粉磨粒度检测的技术，通过使用不同孔径的筛网分离粉料颗粒，以确定其粒度分布。该方法操作简单、成本低廉，适用于各种粒度范围的颗粒检测，筛分法基于颗粒大小不同，通过振动或其他机械作用力使粉料通过一系列具有不同孔径的筛网，较小的颗粒通过筛网，而较大的颗粒则被截留在筛网上。通过称量各筛网筛上的残余物，计算各粒级的质量百分比，从而获得粉料的粒度分布。
3、在水泥粉磨粒度检测的筛分法过程中，若一次性在筛网内投放过多物料，会对筛分效率和结果的准确性产生负面影响。过多物料会导致筛网孔堵塞，降低筛分效率，使得细颗粒难以通过筛网，从而影响粒度分布数据的准确性。
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【技术保护点】
1.一种水泥粉磨粒度检测系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨粒度检测系统，其特征在于，所述振动部件包括设于所述筛分罐（103）一侧的连接凸台（200），所述连接凸台（200）延伸至所述盒体（102）内，并与所述盒体（102）滑动连接，所述盒体（102）内转动连接有转盘（201），所述转盘（201）的顶部连接有顶触凸台（202）。
3.根据权利要求2所述的一种水泥粉磨粒度检测系统，其特征在于，所述筛分罐（103）的外壁连接有连接环（203），所述连接环（203）滑动连接于所述连接凸台（200）上。
4.根据权利要求2所述的一种水...
【技术特征摘要】
1.一种水泥粉磨粒度检测系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨粒度检测系统，其特征在于，所述振动部件包括设于所述筛分罐（103）一侧的连接凸台（200），所述连接凸台（200）延伸至所述盒体（102）内，并与所述盒体（102）滑动连接，所述盒体（102）内转动连接有转盘（201），所述转盘（201）的顶部连接有顶触凸台（202）。
3.根据权利要求2所述的一种水泥粉磨粒度检测系统，其特征在于，所述筛分罐（103）的外壁连接有连接环（203），所述连接环（203）滑动连接于所述连接凸台（200）上。
4.根据权利要求2所述的一种水泥粉磨粒度检测系统，其特征在于，所述连接管（105）的底部设有与所述筛分罐（103）顶部筛分网（104）连接的连接轴（204），所述连接轴（204）与所述连接管（105）之间设有第一弹簧（205）。
5.根据权利要求4所述的一种水泥粉磨粒度检测系统，其特征在于，所述连接轴（204）上滑动连接有齿轮（206），所述盒体（102）上连接有与所述齿轮（206）转动连接的连接架（207），所述连接架（207）上滑动连接有与所述齿轮（206）啮合的齿条（208）。
6.根据权利要求5所述的一种水泥粉磨粒度检测系统，其特征在于，所述连接凸台（200）的顶部连接有顶杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈高升，徐从战，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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