【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精馏装置，尤其涉及一种阻尼油用减压精馏装置。
技术介绍
1、阻尼油，通常是指用于各种阻尼器中的润滑油，如汽车减震器、液压缓冲器、建筑工程中的震动控制装置等。它的主要作用是提供阻尼力，减少震动和冲击，从而达到减震、降噪和平滑运动的目的，阻尼油的精炼是指通过一系列物理和化学过程，从原油中提炼出符合特定性能要求的润滑油。
2、目前，国内通过反应釜出料直接进入精馏系统的工艺设计较多，这种系统在运行过程中如果要提高产能，需要重现配制一套反应釜和精馏系统，或者新上一台反应釜并入目前使用的精馏塔，前者成本较高，而且土建设计的限制，没有足够的空间和承重能力，设备成本较高；后者因精馏塔回流分配不均匀导致反应釜运行效果不能达到需求，造成反应釜负荷不能提到设计能力，造成单釜的产量降低，严重制约了装置的满负荷稳定运行。现有技术中授权公告号为cn113350821b的中国专利，公开了一种提高精馏系统运行效果的装置，包括精馏塔、两个反应釜、升气管、分流装置，升气管为倒y型结构，精馏塔的底部与升气管的顶部连接，升气管由上部的主管和下部的两个...
【技术保护点】
1.一种阻尼油用减压精馏装置，包括精馏塔（100）、两个反应釜（300）、升气管（200）、分流装置；分流装置包括集流板（500）、导流环（400）、两个分流槽（110），导流环（400）内设有回收槽（410），回收槽（410）内底部开设有两个导流孔（420），两个分流槽（110）分别与两个导流孔（420）连通；
2.根据权利要求1所述的阻尼油用减压精馏装置，其特征在于，所述导流环（400）整体为环形，导流环（400）的下端面为水平设置的圆环形板，导流环（400）下端面的环形中心为通风口（430），所述导流环（400）的内环边缘与外环边缘均设置有竖直的侧壁...
【技术特征摘要】
1.一种阻尼油用减压精馏装置，包括精馏塔（100）、两个反应釜（300）、升气管（200）、分流装置；分流装置包括集流板（500）、导流环（400）、两个分流槽（110），导流环（400）内设有回收槽（410），回收槽（410）内底部开设有两个导流孔（420），两个分流槽（110）分别与两个导流孔（420）连通；
2.根据权利要求1所述的阻尼油用减压精馏装置，其特征在于，所述导流环（400）整体为环形，导流环（400）的下端面为水平设置的圆环形板，导流环（400）下端面的环形中心为通风口（430），所述导流环（400）的内环边缘与外环边缘均设置有竖直的侧壁，其中，外环的侧壁的高度大于内环的侧壁高度，所述集流板（500）的底部两端固定于导流环（400）内侧壁的顶部边缘，所述导流环（400）的外侧壁高度大于或等于内侧壁高度与集流板（500）高度之和；所述回收槽（410）位于导流环（400）的内侧壁与外侧壁之间；所述导流环（400）内侧壁顶部中间水平设置有中间板（440），所述中间板（440）为横截面为v型的直板，中间板（440）的长度方向经过通风口（430）的圆心，中间板（440）底部的长度方向两端固定于导流环（400）内侧壁的顶部；所述下折板（520）的横截面长度为上折板（510）横截面长度的1.5至5倍。
3.根据权利要求2所述的阻尼油用减压精馏装置，其特征在于，多个所述集流板（500）沿通风口（430）的径向线性排列，多个所述集流板（500）关于中间板（440）长度方向的两侧对称设置，其中，多个集流板（500）的长度与导流环（400）的内侧壁边缘相适配，能够将回流液导入到回收槽（410）中；在相邻的集流板（500）之间，其上折板（510）远离主体的一端位于下折板（520）的正上方，用于使落到上折板（510）上的回流液能够滑落至下折板（520）与主体之间形成的v型槽中，从而使回流液在v型槽内聚集，再由v型槽导入至回收槽（410）中；中间板（440）相邻两侧的两个下折板（520）的最高点位于中间板（440）的正上方；距离中间板（440）长度方向两侧最远的上折板（510）的横截面长度与导流环（400）内侧壁相适配，其边缘位于回收槽（410）内圈边缘的正上方，用于引导回流液落入回收槽（410）中。
4.根据权利要求3所述的阻尼油用减压精馏装置，其特征在于，多个所述集流板（500）的高度由中间板（440）向两侧梯次降低，距离中间板（440）最近的集流板（500）高度最高，距离中间板（440）最远的集流板（500）高度最...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁泽慧，郭磊，唐栋梁，
申请(专利权)人：无锡科捷化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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