一种列管式固定床费托合成反应器的催化剂装填方法技术

本发明专利技术公开了一种列管式固定床费托合成反应器的催化剂装填方法，包括：(1)将反应列管清理干净，并在反应列管底部装入封堵弹簧；(2)然后将反应列管底端与泵的出口管连接，并通过所述泵向反应列管内注入一定高度的馏程为100‑230℃的轻油后，停泵并通过在连接泵出口与泵入口的跨线上设置的压力控制阀将油位维持在此高度；(3)从反应列管顶部开口向反应列管中装填催化剂，同时通过压力控制阀维持步骤(2)中的油位高度；(4)催化剂装填完毕后，将轻油从反应列管中放净并回收。本发明专利技术避免了催化剂破损引起的损失，保证了催化剂在反应列管装填均匀，堆积密度一致，有利于降低轴向温差，提高催化剂的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及费托合成领域，特别涉及一种列管式固定床费托合成反应器的催化剂装填方法。

技术介绍

1、费托合成属于强放热反应，反应列管式反应器是一种较优的反应器形式。目前费托合成所用的反应列管式反应器的管径一般在26mm-42mm范围内，长可达10-12m，单台反应器反应列管根数可达上万根。催化剂的装填是影响反应列管式反应器稳定运行的关键因素。催化剂装填不当不仅会影响传质传热，还会造成局部温度过高，严重时会造成催化剂飞温失活，因此，如何让催化剂更均匀的装填在反应列管式反应器中是目前亟待解决的问题。

2、cn105126709b公开了一种用于反应列管式固定床反应器催化剂的装填装置及装填方法。该装填装置由传送装置，分装装置和加料装置三部分构成，通过自动分装、震荡装填的方式，降低了现场工人劳动强度，提高了工作效率及装填精度。该专利技术保证了不同反应列管间催化剂装填一致性，但未考虑装填过程中如何避免架桥现象的发生，也未考虑如何避免催化剂在下落过程中的物理冲击造成的催化剂粉末化和破裂等问题。

3、cn1607032a公开了一种装填催化剂的方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种列管式固定床费托合成反应器的催化剂装填方法，所述催化剂装填方法包括：

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，步骤(3)中，所述反应列管的直径与催化剂当量直径之比为15：1～30：1，催化剂截面直径为1.4-1.8mm。

3.根据权利要求1或2所述的催化剂装填方法，其特征在于，步骤(3)中，所述催化剂以≤10cm/s速率均匀加入反应列管中。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的催化剂装填方法，其特征在于，步骤(4)中，催化剂装填完毕后，通过压力控制阀将油压泄至常压，使轻油自反应列管中退出，然后用惰性气体对催化剂床层进行自上而下的吹扫，以脱除...

【技术特征摘要】

1.一种列管式固定床费托合成反应器的催化剂装填方法，所述催化剂装填方法包括：

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，步骤(3)中，所述反应列管的直径与催化剂当量直径之比为15：1～30：1，催化剂截面直径为1.4-1.8mm。

3.根据权利要求1或2所述的催化剂装填方法，其特征在于，步骤(3)中，所述催化剂以≤10cm/s速率均匀加入反应列管中。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的催化剂装填方法，其特征在于，步骤(4)中，催化剂装填完毕后，通过压力控制阀将油压泄至常压，使轻油自反应列管中退出，然后用惰性气体对催化剂床层进行自上而下的吹扫，以脱除催化剂上吸附的轻油和催化剂粉尘。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的催化剂装填方法，其特征在于，步骤(1)中，封堵弹簧顶部距反应列管底端距离以l表示为5-40cm，优选10-30cm；

6.根据权利要求1-5中任一项所述的催化剂装填方法，其特征在于，步骤(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜丙峰，何若南，黄鑫，李加波，龙俊英，秦绍东，段雪成，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：