【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风机外壳喷涂，具体地说，涉及一种风机外壳加工辅助喷涂装置。
技术介绍
1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的设备，主要应用于工厂、隧道、船舶、矿井的通风和排尘，在风机的加工过程中，需要对风机壳体内外进行喷涂，提高风机壳体的防腐性能。
2、当风机外壳在室内厂房进行喷涂时，由于喷涂过程中会释放有害物质，如果不及时排出，就会在室内积聚并达到危险浓度。因此，在罐体喷涂的工位上通常设置有排风装置和净化装置进行通风，并将喷涂过程中喷雾粒子以及粉尘等排放到厂房外部。但是，当外界风压数值较大，排风装置的排风口处产生的风压小于外界风压时，此时的排风装置无法实现将有害物质排出，而且在外界风压的作用下导致有害物质回流到厂房内，使得净化装置上过滤的有害物质反吹到厂房内，进而存在工人吸入的风险，不利于人体健康。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种风机外壳加工辅助喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了一...
【技术保护点】
1.一种风机外壳加工辅助喷涂装置，包括喷涂罐（100）以及与喷涂罐（100）配合的盖板（110），盖板（110）底部设置有用于对外壳内壁喷涂的喷涂设备（120），喷涂罐（100）外壁设置有带动外壳转动的驱动装置（130），其特征在于：在所述喷涂罐（100）内部设置有与外壳吻合的引风件（140），所述引风件（140）将喷涂产生的有害物质引导至引风件（140）底部设置有的集气腔中，所述集气腔底部设置的封堵机构（300）用于对有害气体进行限制，且集气腔上方设置有蒸汽机构（200），所述蒸汽机构（200）包括加热系和动力系，气体推动动力系向上移动并对加热系挤压，使所述加热系利...
【技术特征摘要】
1.一种风机外壳加工辅助喷涂装置，包括喷涂罐（100）以及与喷涂罐（100）配合的盖板（110），盖板（110）底部设置有用于对外壳内壁喷涂的喷涂设备（120），喷涂罐（100）外壁设置有带动外壳转动的驱动装置（130），其特征在于：在所述喷涂罐（100）内部设置有与外壳吻合的引风件（140），所述引风件（140）将喷涂产生的有害物质引导至引风件（140）底部设置有的集气腔中，所述集气腔底部设置的封堵机构（300）用于对有害气体进行限制，且集气腔上方设置有蒸汽机构（200），所述蒸汽机构（200）包括加热系和动力系，气体推动动力系向上移动并对加热系挤压，使所述加热系利用自身产生的蒸汽将封堵机构（300）打开，所述动力系向下移动将集气腔内的有害气体排出。
2.根据权利要求1所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述引风件（140）包括其底部设有的风机本体（141），所述引风件（140）底部同轴连接的气管固定在上顶板（150）上，所述上顶板（150）固定连接喷涂罐（100），且所述上顶板（150）底部同轴连接有伸缩波纹管（201），所述伸缩波纹管（201）与气管连通。
3.根据权利要求2所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述伸缩波纹管（201）外部设有的环形板（152）固定连接上顶板（150），所述环形板（152）的底部固定连接下顶板（151），所述下顶板（151）固定连接喷涂罐（100），且环形板（152）内形成集气腔，集气腔连通下顶板（151）上开设的排气孔。
4.根据权利要求3所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：动力系包括动力板（210）和动力弯杆（220），所述动力板（210）与动力弯杆（220）固定连接，动力板（210）套接配合环形板（152），且动力板（210）与伸缩波纹管（201）固定连接，伸缩波纹管（201）贯穿动力板（210），所述动力弯杆（220）为首尾连接的两个“u”形杆，所述动力弯杆（220）滑动连接上顶板（150）。
5.根据权利要求3所述的风机外壳加工辅助喷涂装置，其特征在于：所述上顶板（150）上固定连接有辅助管（153），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿军喜，肖帅杰，龚衬意，
申请(专利权)人：安鼓节能设备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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