【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导电泡棉电磁屏蔽材料生产，具体涉及一种三座成型机。
技术介绍
1、在电磁屏蔽材料的制造领域，随着电子设备的日益小型化、集成化以及高频化，对屏蔽材料的性能要求也越来越高。泡棉类材料因其轻质、柔软、易于加工等特性，在电磁屏蔽领域得到了广泛应用。然而，在制备泡棉类电磁屏蔽材料的过程中，如何确保材料的平整度、导电性能以及最终产品的稳定性，一直是行业内亟待解决的问题。
2、传统的泡棉类电磁屏蔽材料半成品生产过程中，通常包括衬芯成型、导电层包覆以及背胶处理等步骤。然而，在现有的制备过程中，由于材料传输速度控制不当，往往会导致以下技术问题：
3、在多层材料叠加的过程中，如果各层材料的传输速度不匹配或不稳定，会导致材料在传输过程中受到拉伸或压缩，从而产生弯曲变形；这种弯曲变形不仅影响产品的外观质量，还可能降低其电磁屏蔽效能。
4、材料传输速度的不稳定还会影响各层材料之间的贴合精度；如果贴合过程中出现位置偏移、气泡或皱褶等缺陷，将直接影响屏蔽材料的导电性能和电磁屏蔽效能。
5、为了避免各层材料...
【技术保护点】
1.一种三座成型机，其特征在于，包括：第一成型机，所述第一成型机用于生产衬芯，所述第一成型机上设有衬芯输送组件，靠近所述衬芯输送组件的一侧设有第一光电传感器，所述第一光电传感器用于检测所述衬芯输送组件将衬芯输送至第二成型机中的传输速度信号，所述第一光电传感器与控制器电连接，所述控制器与所述衬芯输送组件电连接；
2.根据权利要求1所述的三座成型机，其特征在于，所述第一成型机上设有成型组件，所述成型组件用于对泡棉外包裹的外层布依次进行热压和冷压以形成衬芯，所述衬芯输送组件与所述成型组件呈相对应设置以将衬芯输送至所述衬芯输送组件中。
3.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种三座成型机，其特征在于，包括：第一成型机，所述第一成型机用于生产衬芯，所述第一成型机上设有衬芯输送组件，靠近所述衬芯输送组件的一侧设有第一光电传感器，所述第一光电传感器用于检测所述衬芯输送组件将衬芯输送至第二成型机中的传输速度信号，所述第一光电传感器与控制器电连接，所述控制器与所述衬芯输送组件电连接；
2.根据权利要求1所述的三座成型机，其特征在于，所述第一成型机上设有成型组件，所述成型组件用于对泡棉外包裹的外层布依次进行热压和冷压以形成衬芯，所述衬芯输送组件与所述成型组件呈相对应设置以将衬芯输送至所述衬芯输送组件中。
3.根据权利要求1述的三座成型机，其特征在于，所述第二成型机上设有成型组件，所述成型组件用于对衬芯外包覆的导电泡棉依次进行热压和冷压以形成半成品，所述半成品输送组件与所述成型组件呈相对应设置以将半成品输送至所述半成品输送组件。
4.根据权利要求1所述的三座成型机，其特征在于，所述第三成型机上设有成型组件，所述成型组件用于对半成品外侧粘贴的背胶依次进行热压和冷压以形成屏蔽材料半成品，所述屏蔽材料半成品输送组件与所述成型组件呈相对应设置以将屏蔽材料半成品输送至所述屏蔽材料半成品输送组件。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的三座成型机，其特征在于，所述成型组件包括：成型件高度位置调节组件，所述成型件高度位置调节组件上设有成型件底板，所述成型件高度位置调节组件与所述成型件底板连接，所述成型件底板上依次设有热压成型件和冷压成型件，所述冷压成型件设置于靠近第三成型机输出端的一侧，所述成型件底板上呈相对应设置有两个侧板，所述侧板上设有多个成型件水平位置调节组件。
6.根据权利要求3述的三座成型机，其特征在于，所述第二成型机上还设有导电泡棉输送组件，所述导电泡棉输送组件包括：导电泡棉输送辊轮和导电泡棉输送电机，所述导电泡棉输送辊轮与所述导电泡棉输送电机连接，所述导电泡棉输送辊轮一侧设有第四光电传感器，所述第四光电传...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡忠忠，唐海军，刘涛，姚勇，
申请(专利权)人：苏州康丽达精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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