一种控制水口浸入深度的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43877809 阅读:28 留言:0更新日期:2024-12-31 19:00
一种控制水口浸入深度的装置,包括检测头,电动机、滑轮和连接杆,所述检测头用于检测液面波动,所述电动机与旋转轴相连接,滑轮固定在旋转轴上,滑轮下方设置有一个圆环链,所述圆环链与连接杆相连接,连接杆通过固定在可伸缩式结晶器浸入式水口上,通过旋转轴旋转来控制可伸缩式结晶器浸入式水口的高度。通过波动检测仪检测结晶器液面波动的大小,对结晶器液面波动情况进行快速的判别,根据其正常液面波动的情况所对应的工艺参数来调整,然后通过其与浸入深度的关系,来改变可伸缩式结晶器浸入式水口的高度,并用PLC智能控制系统装置实现其自动化。有效的解决了液面波动过大时,铸坯夹杂物含量过高产生的缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】

本公开的实施例一般涉及冶金领域,并且更具体地,涉及一种控制水口浸入深度的装置及方法


技术介绍

1、随着社会科技和钢铁行业的发展,各行各业对钢材质量的需求也在逐步增加,尤其是在交通工具,建筑和国防建设上,都需要大量高纯净的钢材。为了生产高质量的钢材,高纯净的铸坯是必要的。连铸过程就是生产高质量钢的关键,而结晶器是连铸设备当中最核心的设备之一,它的工作会直接影响到连铸机的生产效率和铸坯质量。在钢铁连铸生产过程当中,存在一些问题影响着钢坯的质量。连铸时,钢液从可伸缩式结晶器浸入式水口进入到结晶器内,会由于注流分散,引起钢液在结晶器自由表面上产生波动。结晶器的液面波动影响着铸坯的生产质量,当拉坯速度一定时,浸入式水口的浸入深度会影响着液面波动的大小,当浸入深度较小时,结晶器的回流区变小,液面波动会增大,液面波动过大会使铸坯夹杂物含量超标,产生缺陷,严重的话还会引起漏钢事故。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,提供一种控制水口浸入深度的装置及方法,能够提高对结晶器水口的自由控制,解决了由于钢的液面波动而无法快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种控制水口浸入深度的装置,其特征在于:包括检测头(4),电动机(10)、滑轮(12)和连接杆(14),所述检测头(4)用于检测液面波动,所述电动机(10)与旋转轴(11)相连接,滑轮(12)固定在旋转轴(11)上,滑轮(12)下方设置有一个圆环链(13),所述圆环链(13)与连接杆(14)相连接,连接杆(14)通过固定在可伸缩式结晶器浸入式水口(2)上,通过旋转轴(11)旋转来控制可伸缩式结晶器浸入式水口(2)的高度。

2.如权利要求1所述的控制水口浸入深度的装置,其特征在于:还包括支撑杆(5)、安装板(6)、信号处理模块(7)、PC(8)、PLC智能控制系统装置(9)...

【技术特征摘要】

1.一种控制水口浸入深度的装置,其特征在于:包括检测头(4),电动机(10)、滑轮(12)和连接杆(14),所述检测头(4)用于检测液面波动,所述电动机(10)与旋转轴(11)相连接,滑轮(12)固定在旋转轴(11)上,滑轮(12)下方设置有一个圆环链(13),所述圆环链(13)与连接杆(14)相连接,连接杆(14)通过固定在可伸缩式结晶器浸入式水口(2)上,通过旋转轴(11)旋转来控制可伸缩式结晶器浸入式水口(2)的高度。

2.如权利要求1所述的控制水口浸入深度的装置,其特征在于:还包括支撑杆(5)、安装板(6)、信号处理模块(7)、pc(8)、plc智能控制系统装置(9)、所述检测头(4)与支撑杆(5)相连接,并固定在安装板(6)下面,所述安装板(6)上面有一个信号处理模块(7),信号处理模块(7)与pc(8)相连接,所述plc智能控制系统装置(9)分别与电动机(10)和pc(8)相连接。

3.根据权利要求1所述的控制水口浸入深度的装置,其特征在于,所述可伸缩式结晶器浸入式水口(2)是将下部分浸入式水口做成了一个可移动的套管,所述连接杆(14)与套管固定连接。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军彭强张加财关锐艾新港
申请(专利权)人:辽宁科技大学
类型:发明
国别省市:

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