一种聚碳酸酯薄膜的纹理压制设备制造技术

本发明专利技术公开了一种聚碳酸酯薄膜的纹理压制设备，包括底板、固定架、第一压纹辊、第二压纹辊和薄膜本体，所述底板上垂直固定有固定架，所述固定架上固定有电机。该聚碳酸酯薄膜的纹理压制设备，采用可调式结构，可以实现第一压纹辊与第二压纹辊之间的距离调节，从而可以调节对薄膜本体的压力，配合加热机构可以实现薄膜本体的热压作用，再配合冲击机构，可以在压纹过程中，使第二压纹辊对薄膜本体产生一定的冲击力，从而可以有效保证薄膜本体的纹理压制效果，进而提高产品的生产质量，且在纹理压制过程中，通过导向辊和弹簧的作用，可以对薄膜本体产生一定拉力，从而使薄膜本体绷直，保证薄膜本体的平整性，进一步保证压纹效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚碳酸酯薄膜加工装置，具体为一种聚碳酸酯薄膜的纹理压制设备。

技术介绍

1、聚碳酸酯简称pc，其是通过聚碳酸酯树脂为基料制得的薄膜，其具有韧性好、强度高和不易撕裂破损等优点，被广泛应用于各个领域中，在聚碳酸酯薄膜生产过程中，需要通过压纹装置对聚碳酸酯薄膜进行压纹操作，使其表面形成特定纹理，以便更好的满足实际使用需求，但现有的聚碳酸酯薄膜用纹理压制装置主要通过可调式压辊进行冷压，这种纹理压制方式在压制过程中，主要通过压辊对薄膜产生压力实现纹理压制作用，易导致压制的纹理不清晰等问题，为此，针对上述问题，现设计一种聚碳酸酯薄膜的纹理压制设备以更好的满足实际使用需求。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种聚碳酸酯薄膜的纹理压制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚碳酸酯薄膜的纹理压制设备，包括底板、固定架、第一压纹辊、第二压纹辊和薄膜本体，所述底板上垂直固定有固定架，所述固定架上固定有电机，所述电机的输出端连接有第一压纹辊，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚碳酸酯薄膜的纹理压制设备，包括底板（1）、固定架（2）、第一压纹辊（7）、第二压纹辊（10）和薄膜本体（11），其特征在于：所述底板（1）上垂直固定有固定架（2），所述固定架（2）上固定有电机（6），所述电机（6）的输出端连接有第一压纹辊（7），所述第一压纹辊（7）轴承连接在固定架（2）上，所述固定架（2）上端面固定有油缸（8），所述油缸（8）的输出端贯穿固定架（2）与活动板（9）固定，所述活动板（9）上轴承连接有第二压纹辊（10），所述第二压纹辊（10）位于第一压纹辊（7）正上方，所述第二压纹辊（10）和第一压纹辊（7）均与薄膜本体（11）接触，所述底板（1）上端面还固定有固...

【技术特征摘要】

1.一种聚碳酸酯薄膜的纹理压制设备，包括底板（1）、固定架（2）、第一压纹辊（7）、第二压纹辊（10）和薄膜本体（11），其特征在于：所述底板（1）上垂直固定有固定架（2），所述固定架（2）上固定有电机（6），所述电机（6）的输出端连接有第一压纹辊（7），所述第一压纹辊（7）轴承连接在固定架（2）上，所述固定架（2）上端面固定有油缸（8），所述油缸（8）的输出端贯穿固定架（2）与活动板（9）固定，所述活动板（9）上轴承连接有第二压纹辊（10），所述第二压纹辊（10）位于第一压纹辊（7）正上方，所述第二压纹辊（10）和第一压纹辊（7）均与薄膜本体（11）接触，所述底板（1）上端面还固定有固定箱（12），所述固定箱（12）位于第一压纹辊（7）正下方，所述固定箱（12）侧边左右对称设置有两个固定在底板（1）上端面的圆筒（13），所述第二压纹辊（10）上还固定有从动齿轮（1001），且从动齿轮（1001）与主动齿轮（702）啮合可实现传动作用，所述第二压纹辊（10）内等间距固定有固定环（1002），且固定环（1002）滚动放置有橡胶球（1003），并且橡胶球（1003）内设置有铅球（1004），所述固定箱（12）上均匀固定有加热棒（1201），且加热棒（1201）位于第一压纹辊（7）正下方，所述固定箱（12）内还固定有导气管（1202），且导气管（1202）上均匀安装有喷头（1203）。

2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜的纹理压制设备，其特征在于：所述固定架（2）关于底板（1）的中心线为左右对称分布，且两个固定架（2）之间固定有四根连接杆（3），并且连接杆（3）与第一压纹辊（7）之间为平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯薄膜的纹理压制设备，其特征在于：所述固定架（2）上还前后对称固定有安装架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾玉明，杨红进，汪阳，
申请(专利权)人：苏州德聚春田材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：