一种A柱用成型模具制造技术

技术编号:43873243 阅读:22 留言:0更新日期:2024-12-31 18:57
本技术公开了一种A柱用成型模具,包括底座,所述底座顶端表面开设有模型腔,所述模型腔左侧的底座外壁上设有活动仓,所述活动仓后端表面设有轴承,所述轴承上固定连接有双头丝杆,所述双头丝杆上螺纹连接有两组传动块,所述传动块右侧表面皆设有限位板,所述模型腔中部放置有模型。通过在模型腔内设置有可调节的两块限位板,使双头丝杆在轴承上转动的同时,带动两组传动块进行移动,再通过传动块带动两组限位板在模型腔内移动,从而达到对模型腔内部空间进行调节的目的,使模型腔能够适用于不同尺寸的模型制造上,进一步提高了模型的成型效率,并便于工作人员使用成型模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体为一种a柱用成型模具。


技术介绍

1、汽车的a柱是指位于前风挡玻璃两侧的立柱,即位于发动机舱和驾驶舱之间,左右后视镜的上方,会遮挡你一部分的转弯视界,尤其是左转弯。a柱的作用是承受和分散追尾时的撞击,有效保护乘员舱的安全。在车身结构中,abc柱的位置和形状关系到车辆的整体布局、安全性和驾驶舒适性。它们不仅支撑着驾驶舱的顶部,还在保护驾驶舱内的成员方面发挥着重要作用。当车辆发生侧倾或倾覆时,abc支柱可以有效防止驾乘人员被挤压变形。因此,a柱是汽车车身结构中不可或缺的重要部分,而a柱通常都通过模具注塑成型而成,现有的一种a柱用成型模具基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。

2、而市面上广泛使用的成型模具多数采用一体式设计,通过将材料浇筑在模具内部,配合外部的液压机对其进行施压,但在小型工厂使用时,由于需要制造不同尺寸的a柱件,导致需要频繁更换模具种类,使其使用起来较为不便,为此我们提出一种a柱用成型模具以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种A柱用成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端表面开设有模型腔(2),所述模型腔(2)左侧的底座(1)外壁上设有活动仓(3),所述活动仓(3)后端表面设有轴承(4),所述轴承(4)上固定连接有双头丝杆(5),所述双头丝杆(5)上螺纹连接有两组传动块(6),所述传动块(6)右侧表面皆设有限位板(7),所述模型腔(2)中部放置有模型(8),所述底座(1)上设有支架(9),所述支架(9)上设有液压缸(10),所述液压缸(10)底部设有挤压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种A柱用成型模具,其特征在于:所述液压缸(10)与挤压板(11)之间设有安装板(1...

【技术特征摘要】

1.一种a柱用成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端表面开设有模型腔(2),所述模型腔(2)左侧的底座(1)外壁上设有活动仓(3),所述活动仓(3)后端表面设有轴承(4),所述轴承(4)上固定连接有双头丝杆(5),所述双头丝杆(5)上螺纹连接有两组传动块(6),所述传动块(6)右侧表面皆设有限位板(7),所述模型腔(2)中部放置有模型(8),所述底座(1)上设有支架(9),所述支架(9)上设有液压缸(10),所述液压缸(10)底部设有挤压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种a柱用成型模具,其特征在于:所述液压缸(10)与挤压板(11)之间设有安装板(12),所述安装板(12)前后端表面内皆滑动连接有两组滑动板(13),所述滑动板(13)底端表面皆设有多组限位块(14),所述限位块(14)内端表面对应的挤压板(11)外壁上皆开设有多组限位槽(15),所述传动块(6)顶端表面皆设有滑槽(16),所述滑槽(16)内皆滑动有滑块(17),所述滑块(17)外壁皆与滑动板(13)外壁固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:曹建史铭刘菁
申请(专利权)人:武汉双鸥高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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