【技术实现步骤摘要】
本技术属于绕线装置，尤其涉及一种环形电感器自动绕线装置。
技术介绍
1、绕线装置是一种把线状的材料通过机械的方式缠绕到特定的工件上的设备，通常用铜线进行缠绕，大多数的电器产品都需要使用绕线装置将漆包铜线绕制成电感线圈，完成加工。
2、现如今的绕线装置在对工件进行缠绕时通常使用夹板进行固定，因大多数的夹板在进行固定时无法大范围的适配不同型号的工件，容易出现工件在缠绕过程中发生晃动的现象，大大降低了对环形电感器缠绕的精准度，使用效果不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决现如今的绕线装置在对工件进行缠绕时通常使用夹板进行固定，因大多数的夹板在进行固定时无法大范围的适配不同型号的工件，容易出现工件在缠绕过程中发生晃动的现象，大大降低了对环形电感器缠绕的精准度，使用效果不佳的问题，而提出的一种环形电感器自动绕线装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环形电感器自动绕线装置，包括外壳与缠绕模组，所述外壳的顶部设置有缠绕模组，所述外壳的顶部设置有线圈柱，所述外壳的外壁设置有固定组件，所述固定组件上设置有清洁组件。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述固定组件包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的底部通过支架转动安装在外壳的内壁。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮的内壁固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁固定安装
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述套环的两侧固定安装有连接柱，连接柱的外壁固定安装有把手，所述套环的一侧通过连接柱固定安装有第一夹板，所述套环的另一侧通过连接柱固定安装有第二夹板。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述清洁组件包括齿形条，所述齿形条与第一齿轮之间啮合连接，所述齿形条与第二齿轮之间啮合连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述齿形条的另一侧固定安装有毛刷，所述外壳的底部设置有行程框，所述行程框的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的外壁固定安装有纳垢盒。
13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
14、1、本技术中，通过设置有固定组件，当工作人员对不同型号的工件进行固定时，只需转动把手，把手通过连接柱带动套环转动，套环带动转动轴转动，使第一夹板与第二夹板因旋转交换位置，同时转动轴转动带动其外壁的第一齿轮或第二齿轮转动，随之另一个齿轮转动，使工件两边的夹板旋转后处于同一水平线，通过该设计，可以应对不同型号的工件时更换不同型号的夹板，防止出现工件在缠绕过程中发生晃动的情况，大大提高了对环形电感器缠绕的精准度，使用效果好。
15、2、本技术中，通过设置有清洁组件，当第一齿轮带动第二齿轮转动的同时，第一齿轮与第二齿轮带动齿形条位移，齿形条带动其外壁的毛刷在外壳的内壁进行位移，使毛刷将外壳内部的灰尘清扫至纳垢盒里，纳垢盒积满后，拉动纳垢盒，使其外壁的滑块滑出外壳底部设置的行程槽，完成对纳垢盒的更换，通过该设计，可以有效的清理外壳内部积压的灰尘，防止因灰尘过多而导致出现内部的金属受损的情况，使用效果好。
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1.一种环形电感器自动绕线装置，包括外壳(1)与缠绕模组(2)，所述外壳(1)的顶部设置有缠绕模组(2)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有线圈柱(3)，所述外壳(1)的外壁设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)上设置有清洁组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种环形电感器自动绕线装置，其特征在于，所述固定组件(4)包括第一齿轮(41)与第二齿轮(42)，所述第一齿轮(41)与第二齿轮(42)的底部通过支架转动安装在外壳(1)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种环形电感器自动绕线装置，其特征在于，所述第一齿轮(41)与第二齿轮(42)之间啮合连接，所述第一齿轮(41)与第二齿轮(42)的内壁固定安装有转动轴(43)，所述转动轴(43)的外壁固定安装有套环(45)。
4.根据权利要求3所述的一种环形电感器自动绕线装置，其特征在于，所述套环(45)的两侧固定安装有连接柱，连接柱的外壁固定安装有把手(44)，所述套环(45)的一侧通过连接柱固定安装有第一夹板(46)，所述套环(45)的另一侧通过连接柱固定安装有第二夹板(47)。
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