【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工领域，特别涉及一种钢模板智能化加热自适应控温调节方法，尤其应用于钢模板浇筑混凝土冬季施工作业中。
技术介绍
1、在模板工程中，钢模板由于自身具有强度高、整体性优越、周转使用效率高、施工效率高等优点，已经被广泛使用在混凝土结构施工中。在冬季施工条件下采用钢模板进行混凝土结构浇筑施工时，环境温度较低导致水泥水化反应速度减缓，混凝土内外温差较大，混凝土会出现裂缝、脱皮、结晶腐蚀、表面起灰等病害现象；低温导致的混凝土内部产生凝胶空隙也会让混凝土整体性、密实性、耐久性也会受到较大影响，不仅影响施工质量，也会对施工进度和成本有着较大影响。因此，在冬季施工条件下采用钢模板浇筑混凝土结构施工作业时，采取相应的保温措施是提高混凝土的浇筑质量和效率的重要施工工艺。采用钢模板浇筑混凝土施工进入冬季作业时，作业人员通常在浇筑前应准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布、棉毡和草帘等，做好相应的防冻保温措施。并采取必要的挡风、封闭措施，以提高保温效果，或者直接避开冬季施工，这种方法极大增加了施工的周期与人力成本。
2、目前...
【技术保护点】
1.一种钢模板智能化加热自适应控温调节方法，其特征在于，采用模板智能化加热自适应控温调节系统，所述模板智能化加热自适应控温调节系统包括若干均匀分布于钢模板的外侧面上的控温调节装置，每个控温调节装置包括第一温控单元，所述第一温控单元包括第一铁质电阻轨道、第一开关装置以及第一铁质电阻空心球，所述第一铁质电阻轨道的两端与所述第一开关装置的两端电连接，所述第一铁质电阻轨道的两端分别与电源电连接，所述第一铁质电阻空心球设置于第一铁质电阻轨道上，第一铁质电阻空心球能够在第一铁质电阻轨道上移动的过程中碰触第一开关装置，使得第一开关装置在断开和闭合两个状态之间切换，在所述第一铁质电阻...
【技术特征摘要】
1.一种钢模板智能化加热自适应控温调节方法，其特征在于，采用模板智能化加热自适应控温调节系统，所述模板智能化加热自适应控温调节系统包括若干均匀分布于钢模板的外侧面上的控温调节装置，每个控温调节装置包括第一温控单元，所述第一温控单元包括第一铁质电阻轨道、第一开关装置以及第一铁质电阻空心球，所述第一铁质电阻轨道的两端与所述第一开关装置的两端电连接，所述第一铁质电阻轨道的两端分别与电源电连接，所述第一铁质电阻空心球设置于第一铁质电阻轨道上，第一铁质电阻空心球能够在第一铁质电阻轨道上移动的过程中碰触第一开关装置，使得第一开关装置在断开和闭合两个状态之间切换，在所述第一铁质电阻轨道上位于所述第一铁质电阻空心球的两侧分别设置第一异形水箱一和第一异形水箱二，所述第一铁质电阻轨道、第一开关装置以及第一电磁线圈串接构成第一回路，所述第一异形水箱二设置于第一铁质电阻空心球与第一电磁线圈之间，所述第一异形水箱二的容积至少是第一异形水箱一的容积的两倍，所述第一异形水箱一和第一异形水箱二上与第一铁质电阻空心球相对的一侧均采用柔性绝缘材料，使得第一异形水箱一和第二异形水箱二能够因自身内部的液体水膨胀推动第一铁质电阻空心球移动，所述第一异形水箱一和第一异形水箱二的其余侧面均采用绝缘刚性材料，第一异形水箱一和第一异形水箱二内分别装有液体水。
2.如权利要求1所述的钢模板智能化加热自适应控温调节方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
3.如权利要求1所述的钢模板智能化加热自适应控温调节方法，其特征在于，所述第一异形水箱一和第一异形水箱二内分别装有自身容积相同比例的液体水。
4.如权利要求3所述的钢模板智能化加热自适应控温调节方法，其特征在于，所述第一异形水箱一和第一异形水箱二内分别装有自身容积1/2~2/3的液体水。
5.如权利要求1所述的钢模板智能化加热自适应控温调节方法，其特征在于，所述第一开关装置包括一个十字旋转开关和两个伸缩导电端口，所述两个伸缩导电端口设置于十字旋转开关的两侧，所述十字旋转开关包括相互垂直设置的导电极与绝缘极，十字旋转开关旋转90度能够实现两个伸缩导电端口通过导电极连接和通过绝缘极连接之间的切换，初始状态时，第一开关装置的十字旋转开关中的绝缘极与两侧伸缩导电端口连接。
6.如权利要求1所述的钢模板智能化加热自适应控温调节方法，其特征在于，每个控温调节装置还包括第二温控单元和第三温控单元，所述第一温控单元、第二温控单元以及第三温控单元由左向右依次设置于钢模板的外侧面上，所述第二温控单元包括第二铁质电阻轨道、第二开关装置以及第二铁质电阻空心球，所述第二铁质电阻轨道的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马未，吴联定，房霆宸，刘苗苗，王庆春，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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