一种易剥离转移膜的高均匀度挤出机构及其生产线制造技术

技术编号:43871486 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-31 18:56
本技术涉及流延机技术领域,具体是涉及一种易剥离转移膜的高均匀度挤出机构及其生产线,包括输送管、模具、切割架和薄膜,输送管包括漏斗、螺杆、温控箱和电机,输送管的为空心管状结构,模具安装在输送管的一端,切割架为一对放置在模具的正下方,薄膜从模具处流出经过切割架修剪后收卷在切割架中,漏斗竖直插入输送管并处于输送管上远离模具的一端,螺杆安装在输送管的内部。本技术使用温控箱,人工对不同的原料调整加热温度和加热时间,使原料均匀的挤出提高生产质量,使用通气箱和滤网,有效平衡了输送管内部气压,避免污染的同时提高了使用寿命,输送管、模具、切割架独立运行,能够快速安装拆卸的同时便于维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流延式挤出机,具体是涉及一种易剥离转移膜的高均匀度挤出机构及其生产线


技术介绍

1、挤出机广泛的应用于塑料产品的加工,通过将熔融态的原料进行冷却定型和修剪来完成塑料薄膜的生产,目前工厂生产的塑料薄膜由于原料的分配不够均匀,在后期修剪薄膜时会产生大量的浪费,严重影响生产的质量和效率,因此需要一种均匀挤出的挤出机来高效生产塑料薄膜。

2、中国专利公开号cn116118139a公开了一种用于tpx离型膜的流延挤出机,通过牵引辊牵引塑料薄膜过程中,控制器控制电控滑台的输出端驱动升降座向下移动,直至滑动架与安装架接触,从动辊与剥离辊紧密接触,压痕刀对塑料薄膜的前后两侧进行压痕,随着牵引辊牵引塑料薄膜,两个切刀将塑料薄膜两侧的余料进行切割,控制器控制电控滑台的输出端驱动升降座继续向下移动,在此过程中安装板和滑动架之间的弹簧受力压缩,安装板与滑动架之间的距离缩短,在两个第二连杆的连接作用下,两个第一连杆带动两个挡板向下旋转,两个挡板底部的刀片对塑料薄膜前后两侧的余料进行切断,因此,采用限压痕后切割的技术方案,可以自动对余料进行切除。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种易剥离转移膜的高均匀度挤出机构,包括输送管(1)、模具(6)、切割架(7)和薄膜(8);

2.根据权利要求1所述的一种易剥离转移膜的高均匀度挤出机构,其特征在于,螺杆(3)包括粉碎杆(31)、粉碎盘(32)和限流盘(33),粉碎杆(31)设置在两个螺杆(3)之间,粉碎盘(32)环形固定在粉碎杆(31)上,限流盘(33)设置在粉碎杆(31)的一端并靠近模具(6)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种易剥离转移膜的高均匀度挤出机构,其特征在于,温控箱(4)包括通气箱(41)、加热针(42)、加热环(43)和针孔(44),通气箱(41)竖直安装在输送管(1)中并处...

【技术特征摘要】

1.一种易剥离转移膜的高均匀度挤出机构,包括输送管(1)、模具(6)、切割架(7)和薄膜(8);

2.根据权利要求1所述的一种易剥离转移膜的高均匀度挤出机构,其特征在于,螺杆(3)包括粉碎杆(31)、粉碎盘(32)和限流盘(33),粉碎杆(31)设置在两个螺杆(3)之间,粉碎盘(32)环形固定在粉碎杆(31)上,限流盘(33)设置在粉碎杆(31)的一端并靠近模具(6)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种易剥离转移膜的高均匀度挤出机构,其特征在于,温控箱(4)包括通气箱(41)、加热针(42)、加热环(43)和针孔(44),通气箱(41)竖直安装在输送管(1)中并处于温控箱(4)的正上方,加热环(43)处于温控箱(4)中并将输送管(1)的外侧包围,针孔(44)阵列设置在加热环(43)的弧面上并穿透输送管(1)的管壁,加热针(42)安装在温控箱(4)中并插入针孔(44)中。

4.根据权利要求3所述的一种易剥离转移膜的高均匀度挤出机构,其特征在于,通气箱(41)包括滤网(411)、凸块(412)和通气槽(413),通气槽(413)设置在加热环(43)的上表面,凸块(412)设置在通气箱(41)的底部并与通气槽(413)互相嵌合,滤网(411)平放在通气箱(41)中。

5.根据权利要求3所述的一种易剥离转移膜的高均匀度挤出机构,其特征在于,加热针(42)包括底壳(421)、针头(422)和导火孔(423),底壳(421)安装在加热针(42)的底部并与温控箱(4)连接,针头(422)安装在加热针(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨铎康得傲余梦柳
申请(专利权)人:广东江宏新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1