一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法技术

技术编号:43871105 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-31 18:56
本发明专利技术涉及印刷机技术领域,具体为一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法,包括以下步骤:S1:对薄纸进行静电处理,以增强其在印刷过程中的稳定性和可控性;S2:将完成除静电处理的薄纸堆叠放置在供纸装置内;S3:采用数码印刷技术,根据预设的图案或文字进行精确印刷;S4:使用自动收纸装置将印刷好的纸张收集起来,并进行整理和堆叠;S5:根据需要对印刷品进行裁切、折页等后续处理,以满足不同的使用需求。本发明专利技术的有益效果是:该种单张薄纸数码印刷机的印刷方法,能够保证每次向输送模块上供入一张薄纸,保证印刷的质量,避免薄纸的浪费,并且,对薄纸进行铺平处理,保证印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷机,具体为一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法


技术介绍

1、数码印刷机是印刷机的一种,又称万能平板打印机或平板打印机,突破了数码印刷技术瓶颈,实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成,是传统印刷机的换代产品。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便,极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用,使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充,是传统印刷机的换代产品。

2、公开号cn104290467b公开了一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法,现有的单张薄纸数码印刷机在使用时,需要将单张薄纸放置在输送模块上进行输送,并通过印刷模块完成印刷操作,然而,在实际使用时,薄纸之间容易发生粘附,使得供料至输送模块上的薄纸可能存在多张,不仅影响印刷的质量,还会造成薄纸的浪费,并且,薄纸容易出现不平整的情况,也会影响印刷的质量。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法来解决现有的单张薄纸数码印刷机在使用时,需本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法,其特征在于,所述供纸装置包括设置在印刷机本体(1)侧壁的两个对称设置的连接架(11),且两个连接架(11)之间固定连接有供纸盒(15),所述印刷机本体(1)包括机架(101)、输送模块(102)和印刷模块(103),且连接架(11)固定连接在机架(101)的侧壁,两个所述连接架(11)之间固定连接有第一吸风罩(12),且第一吸风罩(12)的顶部开设有多个阵列的第一吸风孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法,其特...

【技术特征摘要】

1.一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法,其特征在于,所述供纸装置包括设置在印刷机本体(1)侧壁的两个对称设置的连接架(11),且两个连接架(11)之间固定连接有供纸盒(15),所述印刷机本体(1)包括机架(101)、输送模块(102)和印刷模块(103),且连接架(11)固定连接在机架(101)的侧壁,两个所述连接架(11)之间固定连接有第一吸风罩(12),且第一吸风罩(12)的顶部开设有多个阵列的第一吸风孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法,其特征在于,所述第一吸风罩(12)的底部固定连接有第一抽风机(14),所述供纸盒(15)内通过伸缩机构连接有承载板(16),且薄纸放置在承载板(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种单张薄纸数码印刷机的印刷方法,其特征在于,所述供纸盒(15)的侧壁固定连接有l形板(18),且l形板(18)的侧壁通过移动模块(26)连接有移动板(19),所述移动板(19)的底部通过升降模块(27)连接有第一移动块(20),且第一移动块(20)的侧壁通过第一复位机构(3)连接有第二吸风罩(21),所述第二吸风罩(21)的底部开设有多个阵列设置的第二吸风孔(22),所述第二吸风罩(21)的顶部固定连接有第二抽风机(25),且供纸盒(15)的侧壁插设有压板(23),所述压板(23)通过第二复位机构与l形板(18)的侧壁连接,且压板(23)的底部设置有多个滚珠(24),所述第二吸风罩(21)的侧壁设置有用于对第二吸风罩(21)上吸附的薄纸进行铺平的铺平机构,且第二吸风罩(21)的移动通过第一推动机构进行推动;所述伸缩机构包括固定连接在供纸盒(15)底部的两个对称设置的套管(701),且套管(701)内插设有套杆(702),所述套杆(702)的上端与承载板(16)的底部固定,且各个套管(701)的侧壁套设有第一弹簧(703);所述第一复位机构包括插设在第一移动块(20)侧壁的两个对称设置的第一t形导杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙光永陈俊
申请(专利权)人:宁波大锐激光印刷科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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