一种编织面料生产用节能烘干定型装置制造方法及图纸

技术编号:43869863 阅读:20 留言:0更新日期:2024-12-31 18:55
本技术公开了一种编织面料生产用节能烘干定型装置,包括机体,所述机体的上端固定连接有烘干箱,所述烘干箱的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有导布辊,所述烘干箱靠近顶面的左侧内壁上设有进布口,所述烘干箱靠近底部的右侧内壁上设有出布口。本技术通过将烘干箱内的面料呈迂回型环绕若干导布辊设置,使得热风烘干器配合密封罩和若干排风罩对展开的面料进行热风烘干,使得热风能够充分的分布于展开的面料之间,提高面料的烘干效果,通过排气机构和换热机构将热风和热蒸汽循环导入迂回型换热弯管内,使得铝铜合金的迂回型换热弯管对若干导布辊之间的面料进行换热烘干,充分利用热风和热蒸汽的能量,节能减耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及编织面料烘干定型,尤其涉及一种编织面料生产用节能烘干定型装置


技术介绍

1、编织面料具有很好的延伸性和柔软性等,编织面料广泛应用于服装面料和家纺等产品中,编织面料在生产完成后需要进行清洗、脱水和烘干等处理,面料的烘干是在脱水处理之后进行的。

2、现有的编织面料烘干定型装置在实际使用时,其仅能够对面料单面进行热风烘干,影响烘干的效率,且烘干产生的大量热蒸汽都是排放至外界的,热蒸汽的能量得不到回收利用,现提出一种编织面料生产用节能烘干定型装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷,本技术提出了一种编织面料生产用节能烘干定型装置,用于解决
技术介绍
中现有的编织面料烘干定型装置在实际使用时,其仅能够对面料单面进行热风烘干,影响烘干的效果,且烘干产生的大量热蒸汽都是排放至外界的,热蒸汽的能量得不到回收利用的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种编织面料生产用节能烘干定型装置,包括机体,所述机体的上端固定连接有烘干箱,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种编织面料生产用节能烘干定型装置,包括机体(1),所述机体(1)的上端固定连接有烘干箱(2),其特征在于,所述烘干箱(2)的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有导布辊(3),所述烘干箱(2)靠近顶面的左侧内壁上设有进布口(4),所述烘干箱(2)靠近底部的右侧内壁上设有出布口(5),所述烘干箱(2)的左侧内壁上固定安装有热风烘干机构,所述烘干箱(2)的右侧壁上固定安装有排气机构,所述烘干箱(2)位于若干导布辊(3)之间的前后两侧内壁上水平固定贯穿设有换热机构,所述换热机构与排气机构连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种编织面料生产用节能烘干定型装置,其特征在于,若干所述导布辊...

【技术特征摘要】

1.一种编织面料生产用节能烘干定型装置,包括机体(1),所述机体(1)的上端固定连接有烘干箱(2),其特征在于,所述烘干箱(2)的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有导布辊(3),所述烘干箱(2)靠近顶面的左侧内壁上设有进布口(4),所述烘干箱(2)靠近底部的右侧内壁上设有出布口(5),所述烘干箱(2)的左侧内壁上固定安装有热风烘干机构,所述烘干箱(2)的右侧壁上固定安装有排气机构,所述烘干箱(2)位于若干导布辊(3)之间的前后两侧内壁上水平固定贯穿设有换热机构,所述换热机构与排气机构连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种编织面料生产用节能烘干定型装置,其特征在于,若干所述导布辊(3)之间从上至下呈交错分布设置,所述进布口(4)和出布口(5)的顶面和底部上均固定安装有限位辊(6)。

3.根据权利要求1所述的一种编织面料生产用节能烘干定型装置,其特征在于,所述热风烘干机构包括分别固定安装于机体(1)左侧上端的热风烘干器(7)和固定连接于机体(1)左侧内壁上的密封罩(8),所述热风烘干器(7)的输出端连通设置有第一导管(9),所述第一导管(9)的自由端固定贯穿烘干箱(2)的左侧内壁设置,并与密封罩(8)连通设置,所述密封罩(8)的右侧内壁上连通设置有若干排风罩(10),若干所述排风罩(10)均水平朝向导布辊(3)设置。

4.根据权利要求1所述的一种编织面料生产用节能烘干定型装置,其特征在于,所述排气机构包括固定连接于烘干箱(2)右侧上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波施永迁
申请(专利权)人:安徽金弘润新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1