【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿石破碎，特别涉及一种采矿矿石破碎装置。
技术介绍
1、矿石破碎是指通过施加外力克服矿石分子间的内聚力，将其从大块或整块变为小块的物理过程，矿石破碎是选矿过程中的一个重要环节，它涉及到使用各种破碎设备(如颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、立柱式破碎机、反击式破碎机等)对矿石进行粉碎，以达到特定的粒度和形状要求。这个过程的主要目的是为后续的选矿作业提供合适粒度和形态的物料。矿石破碎可以分为粗粒阶段的碎矿和细粒阶段的磨矿两大阶段。粗粒阶段的破碎主要是将大块矿石破碎成较小粒度的物料，而细粒阶段的磨矿则是将物料进一步细化，以满足选矿工艺的要求矿石破碎的效率和产量是衡量一个矿石破碎生产线好坏的重要标准。
2、目前立柱式破碎机在采矿场所处投入使用时，工人会将矿石从立柱式破碎机顶部加入，电机驱动立轴带动转子旋转，从而将矿石带入破碎室的齿板处进行冲击破碎，由于齿板为固定位置的受击结构，导致矿石的冲击破碎频率不佳，当一些湿润的矿石进入立柱式破碎机内，矿石物料容易粘附在齿板处，而粘附的物料会影响破碎机的正常工作，降低其生产效率，...
【技术保护点】
1.一种采矿矿石破碎装置，包括基座(1)、立式筒(4)、筒盖(5)、破碎转子(6)和进料座(7)，所述基座(1)表面开设有漏口(2)，且漏口(2)内固定有轴座(3)，所述漏口(2)外的基座(1)表面通过螺栓锁紧有立式筒(4)外侧焊接的底锁环(8)，且立式筒(4)的筒口处通过螺栓锁紧有筒盖(5)，所述筒盖(5)与轴座(3)之间安装破碎转子(6)，且筒盖(5)表面对称固定有进料座(7)，其特征在于：还包括驱筒机构，所述驱筒机构包括内托斗座(9)、底转斗座(11)、内转筒(12)、齿板(13)、被动齿圈(14)、主动齿盘(16)、齿轴(17)、圆台压块(18)、外压接座(2...
【技术特征摘要】
1.一种采矿矿石破碎装置，包括基座(1)、立式筒(4)、筒盖(5)、破碎转子(6)和进料座(7)，所述基座(1)表面开设有漏口(2)，且漏口(2)内固定有轴座(3)，所述漏口(2)外的基座(1)表面通过螺栓锁紧有立式筒(4)外侧焊接的底锁环(8)，且立式筒(4)的筒口处通过螺栓锁紧有筒盖(5)，所述筒盖(5)与轴座(3)之间安装破碎转子(6)，且筒盖(5)表面对称固定有进料座(7)，其特征在于：还包括驱筒机构，所述驱筒机构包括内托斗座(9)、底转斗座(11)、内转筒(12)、齿板(13)、被动齿圈(14)、主动齿盘(16)、齿轴(17)、圆台压块(18)、外压接座(20)、横支板(21)、电机(22)和限动柱(24)，所述立式筒(4)底部焊接有伸入漏口(2)内的内托斗座(9)，且内托斗座(9)的内座面处托接有底转斗座(11)，所述底转斗座(11)焊接在内转筒(12)的底筒口处，且内转筒(12)远离底转斗座(11)的竖向内筒壁处通过螺栓锁紧有齿板(13)，所述内转筒(12)靠近底转斗座(11)的外筒壁处焊接固定有被动齿圈(14)，所述立式筒(4)和底锁环(8)的筒体和环体处开设有露齿口(15)，且露齿口(15)处有主动齿盘(16)伸入立式筒(4)内与被动齿圈(14)啮合连接，所述主动齿盘(16)的盘体下表面居中固定有齿轴(17)，且齿轴(17)的轴体外凸起有圆台压块(18)，所述基座(1)靠近齿轴(17)的外台壁处开设有用于卡入圆台压块(18)和齿轴(17)的半凹接槽(19)，且半凹接槽(19)外的基座(1)表面通过螺栓锁紧有用于托衬圆台压块(18)的外压接座(20)，所述齿轴(17)远离主动齿盘(16)的底轴体端面嵌装有用于驱动齿轴(17)的电机(22)，且电机(22)的机座通过螺栓锁紧在横支板(21)表面，所述横支板(21)的板体焊接在基座(1)的座腿处，所述立式筒(4)靠近筒盖(5)的内筒壁处凹陷开设有顶装半槽(23)，且顶装半槽(23)内卡装有用于抵触内转筒(12)的限动柱(24)；
2.根据权利要求1所述的一种采矿矿石破碎装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：武庆超，
申请(专利权)人：白银祥磊矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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