一种凸盘防错位装置制造方法及图纸

技术编号:43868605 阅读:25 留言:0更新日期:2024-12-31 18:54
本技术属于细纱机与络筒机联合生产装置的辅助设备领域,具体涉及一种凸盘防错位装置,应用于细纱机与络筒机联合生产装置,其中,凸盘防错位装置被设于凸盘输送轨道上,且同时位于环锭细纱机的凸盘输入端,凸盘输送轨道包括对称设置的一组“C”形轨道本体,一组“C”形轨道本体之间形成轨道腔,轨道腔内部设有凸盘;凸盘防错位装置包括安装底座,安装底座上设有气缸,气缸的一侧设有限位座;本技术在环锭细纱机凸盘输入端的凸盘输送轨道上设置凸盘防错位装置,利用气缸的行程来带动销轴的运动,并利用销轴与限位座的配合将仍继续送入环锭细纱机的凸盘进行阻挡,防止已经就位的空闲凸盘拥挤错位,避免故障发生,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于细纱机与络筒机联合生产装置的辅助设备领域,具体涉及一种凸盘防错位装置


技术介绍

1、现有的细纱机与络筒机联合生产装置一般利用凸盘输送系统的凸盘输送轨道将环锭细纱机与络筒机进行闭环串联,而络筒机一般位于环锭细纱机的车头处,通过凸盘输送轨道将空闲凸盘输送入环锭细纱机,同时将满纱凸盘输送入络筒机,在联合控制系统的调控下,最终实现联合生产的作用。

2、但是,现有的联合生产装置在工作的过程中,当环锭细纱机完成细纱任务,将要进行集落任务时,需要确保空闲凸盘与环锭细纱机的细纱锭一一对应就位后,控制凸盘输送系统的细纱机部分停止向环锭细纱机输送空闲凸盘,而此时凸盘输送系统的络筒机部分仍在向环锭细纱机输送空闲凸盘,虽然该推力较小,但是持续若干时间后,就导致细纱机的集落任务所使用的空闲凸盘发生错位,如此一来就会导致集落过程中抓管等动作的错位故障,严重影响环锭细纱机的正常运行,且一旦出现该故障,人员排障工作量较大,严重影响生产效率;而为了避免此类问题的出现,现有技术一般采用将整个凸盘输送系统全部停止运行的方式,该种方式令联合生产装置整体的生产效率降低。...

【技术保护点】

1.一种凸盘防错位装置,应用于细纱机与络筒机联合生产装置,其中,所述联合生产装置包括通过凸盘输送轨道进行依次且闭环连接的环锭细纱机与络筒机,在所述联合生产装置中,所述环锭细纱机独立执行细纱、落纱和落管的任务,所述络筒机配合执行络纱的任务,所述凸盘输送轨道配合凸盘为联合生产装置执行空管和满纱管的输送任务,其特征在于,所述凸盘防错位装置被设于所述凸盘输送轨道上,且同时位于所述环锭细纱机的凸盘输入端,其中:

2.根据权利要求1所述的一种凸盘防错位装置,其特征在于:在所述凸盘输送轨道中,一组“C”形轨道本体的第二安装部上均设置有轨道支撑座。

3.根据权利要求2所述的一种凸...

【技术特征摘要】

1.一种凸盘防错位装置,应用于细纱机与络筒机联合生产装置,其中,所述联合生产装置包括通过凸盘输送轨道进行依次且闭环连接的环锭细纱机与络筒机,在所述联合生产装置中,所述环锭细纱机独立执行细纱、落纱和落管的任务,所述络筒机配合执行络纱的任务,所述凸盘输送轨道配合凸盘为联合生产装置执行空管和满纱管的输送任务,其特征在于,所述凸盘防错位装置被设于所述凸盘输送轨道上,且同时位于所述环锭细纱机的凸盘输入端,其中:

2.根据权利要求1所述的一种凸盘防错位装置,其特征在于:在所述凸盘输送轨道中,一组“c”形轨道本体的第二安装部上均设置有轨道支撑座。

3.根据权利要求2所述的一种凸盘防错位装置,其特征在于:在所述凸盘防错位装置中,所述安装底座包括“c”形支撑架,所述“c”形支撑架由连接板和分别设于连接板左右两侧的第一安装板、第二安装板构成,此外,所述连接板的前侧设有第三安装板,与之相对的,连接板的后侧设有第四安装板,且同时第四安装板垂直设于连接板的上表面,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔智勇邓靖王建根王磊段建芳谈叡郭金燕刘凯侯俊花余建军
申请(专利权)人:经纬智能纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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