一种抽锭式电渣重熔控氮奥氏体不锈钢用渣系、制备方法和使用方法技术

技术编号:43868292 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-31 18:54
本发明专利技术涉及电渣重熔渣技术领域。公开一种抽锭式电渣重熔控氮奥氏体不锈钢锭的专用渣系,其成分按质量百分比计的CaF<subgt;2</subgt;:45~50%,Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;:25%~30%,CaO:15%~20%,MgO:3%~6%,SiO<subgt;2</subgt;:5%~10%,余量为杂质,杂质含量≤1%;其二元碱度CaO/SiO<subgt;2</subgt;为1.5~4;该专用渣系的熔点为1250~1280℃,在1600℃下其黏度值为0.044~0.053Pa·s,在1600℃下其电阻率为0.51~0.55Ω·cm。本发明专利技术的渣系通过优化渣系成分,进一步改善渣系理化性能和抑制渣金反应,满足抽锭式电渣重熔大型不锈钢锭的生产工艺要求。生产的控氮奥氏体不锈钢锭表面质量良好,无明显凹陷、渣沟、重皮等缺陷;重熔过程钢中易氧化元素Al、Si沿铸锭高度方向分布均匀,保证了合金组织性的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电渣重熔渣,一种抽锭式电渣重熔控氮奥氏体不锈钢用渣系、制备方法和使用方法


技术介绍

1、控氮奥氏体不锈钢是近年发展起来的优势钢种,通过向钢中添加适量的n元素,不仅能与304不锈钢的强度相当,同时具备304l不锈钢的耐晶间腐蚀能力,是核反应堆堆内构件和核电站主管道的理想用材。目前,大型钢锭多采用电渣重熔技术进行生产,电渣重熔工艺技术主要分为固定式和抽锭式两种。抽锭式电渣重熔与固定式电渣重熔相比,在生产大型钢锭时可显著提高生产率和成材率,但抽锭式电渣过程中结晶器和钢锭之间存在相对运动,在渣系成分设计不合理时易发生漏钢、漏渣事故,且钢锭的表面存在重皮、夹渣等缺陷。

2、传统电渣重熔渣系,如70% caf2+30%al2o3、60%caf2+20%cao+20% al2o3、40%caf2+30% cao+30% al2o3,上述渣系会在降温过程中由于产生结晶而导致熔渣高温韧性变差;同时,随温度降低到其熔点附近,黏度会急剧升高,不利于铸锭的表面质量。抽锭式电渣重熔用渣系既要起到精炼的作用,又要具有一定的润滑性和塑性,故传统三元渣系不适用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抽锭式电渣重熔控氮奥氏体不锈钢用渣系,其特征在于,该渣系的成分按质量百分比计的CaF2:45~50%,Al2O3:25%~30%,CaO:15%~20%,MgO:3%~6%,SiO2:5%~10%,余量为杂质,杂质含量≤1%,二元碱度CaO/SiO2为1.5~4。

2.根据权利要求1所述的一种抽锭式电渣重熔控氮奥氏体不锈钢用渣系,其特征在于,所述渣系的熔点为1250-1280℃。

3.根据权利要求1所述的一种抽锭式电渣重熔控氮奥氏体不锈钢用渣系,其特征在于,所述渣系表面温度在1600℃时,其黏度值为0.044~0.053Pa·s。>

4.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种抽锭式电渣重熔控氮奥氏体不锈钢用渣系,其特征在于,该渣系的成分按质量百分比计的caf2:45~50%,al2o3:25%~30%,cao:15%~20%,mgo:3%~6%,sio2:5%~10%,余量为杂质,杂质含量≤1%,二元碱度cao/sio2为1.5~4。

2.根据权利要求1所述的一种抽锭式电渣重熔控氮奥氏体不锈钢用渣系,其特征在于,所述渣系的熔点为1250-1280℃。

3.根据权利要求1所述的一种抽锭式电渣重熔控氮奥氏体不锈钢用渣系,其特征在于,所述渣系表面温度在1600℃时,其黏度值为0.044~0.053pa·s。

4.根据权利要求1所述的一种抽锭式电渣重熔控氮奥氏体不锈钢用渣系...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙欣辛光瀚崔金鹏曹俊泽姜周华刘福斌周伟基姚玉东耿鑫
申请(专利权)人:东北特殊钢集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1