一种复卷机底辊橡胶配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术公开了一种复卷机底辊橡胶，按重量份数计包括如下原料组分：氯磺化聚乙烯橡胶100份、硅藻土60～70份，增塑剂10～15份、钛白粉5～8份、色母胶2～3份、氧化镁7～10份，分散剂2～3份，促进剂A0.5～1份、促进剂B1～1.5份，活性剂2～3份、功能助剂15～20份、增粘树脂4～5份、氟树脂微粉2～3份。本发明专利技术通过采用氯磺化乙烯橡胶，提高了复卷机在线使用时高速运转条件下的耐老化性，延长了复卷机的使用寿命。同时通过硅藻土、增塑剂和分散剂，这三种材料的配合使用，改进了氯磺化聚乙烯的混炼工艺性，避免了氯磺化聚乙烯橡胶混炼过程中常见的焦烧、粘辊现象、混炼胶自粘性差，提高了混炼胶质量和混炼效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复卷机底辊，具体为一种复卷机底辊橡胶配方及其制备方法。

技术介绍

1、随着造纸市场新纸机项目的不断增加，造纸厂不断扩大规模和产能，纸机生产的线速度越来越快，造纸市场内卷愈趋严重，对造纸用胶辊的质量和价格也提出了更高的要求，特别是复卷机底辊，是纸张复卷分切过程中关键备件。造纸胶辊市场竞争也日益激烈，对质量的要求越来越高，随着复卷机速度的不断提高，复卷机底辊使用过程中摩擦生热加快，易出现早期老化、脱胶等质量问题，改善底辊质量、延长使用寿命势在必行。为了保住并扩大市场，提高产品质量并降低生产成本也是胶辊企业的永恒课题。。

2、现有技术，复卷机底辊大多采用丁腈橡胶包胶，但丁腈橡胶耐温性较低，高线速使用条件下易老化、寿命短，需要换用耐温性更好的橡胶材料。氯磺化聚乙烯橡胶耐温性好，但生产工艺性较差，生产过程中橡胶易焦烧、自粘性差，开炼机生产又容易粘辊等问题。

3、因此，需要开发一种复卷机底辊橡胶专用配方来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题>

2、针对现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复卷机底辊橡胶，其特征在于：按重量份数计包括如下原料组分：氯磺化聚乙烯橡胶100份、硅藻土60～70份，增塑剂10～15份、钛白粉5～8份、色母胶2～3份、氧化镁7～10份，分散剂2～3份，促进剂A0.5～1份、促进剂B1～1.5份，活性剂2～3份、功能助剂15～20份、增粘树脂4～5份、氟树脂微粉2～3份。

2.根据权利要求1所述的复卷机底辊配方，其特征在于：所述氯磺化聚乙烯橡胶型号为TS-530，所述硅藻土型号为N85，所述增塑剂型号为TP-759，所述氧化镁型号为MgO-70，所述分散剂型号为分散剂RF，所述促进剂A型号为DM-75，所述促进剂B型号为DPTT-...

【技术特征摘要】

1.一种复卷机底辊橡胶，其特征在于：按重量份数计包括如下原料组分：氯磺化聚乙烯橡胶100份、硅藻土60～70份，增塑剂10～15份、钛白粉5～8份、色母胶2～3份、氧化镁7～10份，分散剂2～3份，促进剂a0.5～1份、促进剂b1～1.5份，活性剂2～3份、功能助剂15～20份、增粘树脂4～5份、氟树脂微粉2～3份。

2.根据权利要求1所述的复卷机底辊配方，其特征在于：所述氯磺化聚乙烯橡胶型号为ts-530，所述硅藻土型号为n85，所述增塑剂型号为tp-759，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红，朱文华，
申请(专利权)人：河北亚华胶辊集团有限公司，
类型：发明
国别省市：