一种风送机壳装置及磨石设备制造方法及图纸

技术编号:43865718 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-31 18:52
本发明专利技术提供一种风送机壳装置及磨石设备,风送机壳装置包括与涡轮机组底部连通的风箱罩筒,以及设置在风箱罩筒远离涡轮机组一侧的蜗型机座,风箱罩筒边缘开设有用于连通涡轮机组和蜗型机座的通风槽,由涡轮机组将空气沿通风槽吹入蜗型机座,蜗型机座包括与风箱罩筒远离涡轮机组一侧连接的固定筒,固定筒顶部围边处开设有多个与通风槽连通的进风槽,固定筒内侧且位于磨环部下方开设有用于连通进风槽的出风槽,通过涡轮机组产生的空气流沿通风槽进入进风槽处,并沿蜗型机座内侧最底部的出风槽吹出,并将蜗型机座内侧底部盲区内的矿石细粉和未完全粉碎的矿石碎块吹起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿石加工,特别涉及一种风送机壳装置及磨石设备


技术介绍

1、矿石是矿物集合体,有金属矿物和非金属矿物,为了更方便提取其中有用的矿物,需要对矿石进行加工处理,将矿石研磨成粉状,从中提取有用矿物。

2、而目前常用的矿石干磨车间为竖式磨辊系统,该种磨机系统可通过自带的多个磨辊转动离心的方式将矿石推至磨环部边缘处研磨,研磨后的矿石则通过磨机系统上方设置的分级涡轮抽出并广泛应用于造纸、油漆、涂料、塑料、橡胶、电线电缆、人造皮革等各种不同填料工业使用。

3、而现有的磨机系统中,在磨料时通常采用铲刀或推料板设置在相邻磨辊之间且位于蜗型机座边缘处,起到将蜗型机座底部的矿石进行传运和抛送至磨环部处实施矿石打磨,但基于现有的传运和抛送手段在蜗型机座底部边缘处仍存在较大盲区,该盲区针对研磨成粉的矿石细粉,无法像体积较大的矿石被铲刀铲起或被推料板推动传送,导致蜗型机座底部边缘处会囤积大量打磨后的细粉颗粒无法通过上方涡轮抽取,导致后续细粉收集效率降低。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风送机壳装置,设置在涡轮机组底部,其特征在于:所述风送机壳装置包括与所述涡轮机组底部连通的风箱罩筒,以及设置在所述风箱罩筒远离所述涡轮机组一侧的蜗型机座,所述风箱罩筒与所述蜗型机座之间围合形成用于容置磨辊组的容置槽,所述风箱罩筒边缘开设有用于连通所述涡轮机组和所述蜗型机座的通风槽,由所述涡轮机组将空气沿所述通风槽吹入所述蜗型机座;

2.根据权利要求1所述的风送机壳装置,其特征在于:所述涡轮机组包括与所述风箱罩筒远离蜗型机座一侧连接的抽料筒、嵌设在所述抽料筒内且远离所述风箱罩筒一侧的电机,以及设置在所述电机输出端的抽料涡轮。

3.根据权利要求2所述的风送机壳...

【技术特征摘要】

1.一种风送机壳装置,设置在涡轮机组底部,其特征在于:所述风送机壳装置包括与所述涡轮机组底部连通的风箱罩筒,以及设置在所述风箱罩筒远离所述涡轮机组一侧的蜗型机座,所述风箱罩筒与所述蜗型机座之间围合形成用于容置磨辊组的容置槽,所述风箱罩筒边缘开设有用于连通所述涡轮机组和所述蜗型机座的通风槽,由所述涡轮机组将空气沿所述通风槽吹入所述蜗型机座;

2.根据权利要求1所述的风送机壳装置,其特征在于:所述涡轮机组包括与所述风箱罩筒远离蜗型机座一侧连接的抽料筒、嵌设在所述抽料筒内且远离所述风箱罩筒一侧的电机,以及设置在所述电机输出端的抽料涡轮。

3.根据权利要求2所述的风送机壳装置,其特征在于:所述抽料筒围边处套设有鼓风涡轮,所述鼓风涡轮鼓风口处与所述通风槽连通。

4.根据权利要求1所述的风送机壳装置,其特征在于:所述磨辊组包括固定设置在所述蜗型机座底部中心处的输出轴、设置在所述输出轴远离所述蜗型机座一侧的联动摆臂、设置在所述联动摆臂两侧的磨辊以及用于连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱清忠
申请(专利权)人:南昌市尘庐科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1