【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料袋加工，具体为塑料袋加工拉链端头压合装置。
技术介绍
1、塑料袋是一种以塑料为主要原料制成的袋子，常见塑料包括聚丙烯、聚乙烯、聚酯和尼龙等。
2、现有技术中，在塑料袋加工过程中，常常需要将拉链头部与塑料袋进行压合，以确保拉链的牢固性和密封性，常通过超声波压合器进行压合，通过超声波检测塑料袋的拉链端头位置进行压合，超声波压合器工作产生的热量通过表面螺栓固定的散热窗进行排出。
3、但是，传统的超声波压合器的散热窗是通过螺栓固定的，当拆装散热窗来检修超声波压合器时，需要借助工具，不具有便捷性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供塑料袋加工拉链端头压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料袋加工拉链端头压合装置,所述塑料袋加工拉链端头压合装置包括：
3、超声波压合器主体；超声波压合器主体表面开设有传动槽，传动槽底部表面开设有通孔，通孔底部表面开设有连接槽，传动槽内壁弧形表面开设有第一球形槽，超声波压合器主体内壁设有散热窗，散热窗弧形表面开设有第二球形槽；
4、限位杆；限位杆弧形表面开设有凹槽，限位杆底部表面固定有导杆，导杆底部表面固定有挡板，导杆弧形表面套设有弹簧。
5、优选的，所述传动槽靠端口位置开设有环形槽，环形槽表面开设有通槽，第一球形槽内壁设有限位球，限位杆靠端部位置弧形表面固定有限位块，限位杆端部表面固定有固定块，超声波压合器主体固定在塑料袋
6、优选的，所述第一球形槽的尺寸大于第二球形槽的尺寸，第二球形槽的尺寸与限位球的尺寸相同，且第一球形槽两端的槽口小于限位球的直径，第一球形槽内壁具有一定坡度，在重力作用下，限位球会移动至第一球形槽中。
7、优选的，所述第二球形槽开设有两组，两组第二球形槽呈对称分布在散热窗弧形表面，限位球设有两组，两组限位球呈对称分布在第一球形槽内壁，且限位球与第二球形槽相对应，限位球卡设在第二球形槽中。
8、优选的，所述限位块设有多组，多组限位块呈圆周分布在限位杆弧形表面，环形槽开设有多组，多组环形槽呈对称分布在超声波压合器主体内部，且限位块与环形槽相对应，限位块卡设在环形槽中，两者呈活动连接。
9、优选的，所述通槽开设有多组，多组通槽呈圆周分布在环形槽表面，且限位块与通槽相对应，限位块卡设在通槽中，两者呈活动连接。
10、优选的，所述通孔的尺寸与导杆的尺寸相同，导杆的尺寸小于挡板的尺寸，且导杆卡设在通孔中，弹簧位于传动槽中。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、当需要拆除散热窗时，通过固定块带动限位杆转动，当限位块与通槽相对应时，停止转动限位杆，由于弹簧的弹性，弹簧会推动限位杆移动，由于凹槽具有一定坡度，且第一球形槽具有一定坡度，所以限位球在限位杆移动时会与第二球形槽脱离，当弹簧完全伸张时，限位球完全脱离出第二球形槽中，此时散热窗与超声波压合器主体之间的限位消失，可将散热窗从超声波压合器主体中取出，在装配时同理，通过按压限位杆将限位球卡设在第二球形槽中，再转动限位杆将限位块与通槽不在对应即可，此结构简单，易于操作，实现了散热窗的便捷拆装，有利于提高其使用效果。
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1.塑料袋加工拉链端头压合装置，其特征在于：所述塑料袋加工拉链端头压合装置包括：
2.根据权利要求1所述的塑料袋加工拉链端头压合装置，其特征在于：所述传动槽(7)靠端口位置开设有环形槽(11)，环形槽(11)表面开设有通槽(6)，第一球形槽(10)内壁设有限位球(13)，限位杆(16)靠端部位置弧形表面固定有限位块(14)，限位杆(16)端部表面固定有固定块(4)，超声波压合器主体(3)固定在塑料袋生产机构(1)表面，塑料袋生产机构(1)表面固定有气缸(2)。
3.根据权利要求2所述的塑料袋加工拉链端头压合装置，其特征在于：所述第一球形槽(10)的尺寸大于第二球形槽(12)的尺寸，第二球形槽(12)的尺寸与限位球(13)的尺寸相同，且第一球形槽(10)两端的槽口小于限位球(13)的直径，第一球形槽(10)内壁具有一定坡度，在重力作用下，限位球(13)会移动至第一球形槽(10)中。
4.根据权利要求3所述的塑料袋加工拉链端头压合装置，其特征在于：所述第二球形槽(12)开设有两组，两组第二球形槽(12)呈对称分布在散热窗(5)弧形表面，限位球(13
5.根据权利要求2所述的塑料袋加工拉链端头压合装置，其特征在于：所述限位块(14)设有多组，多组限位块(14)呈圆周分布在限位杆(16)弧形表面，环形槽(11)开设有多组，多组环形槽(11)呈对称分布在超声波压合器主体(3)内部，且限位块(14)与环形槽(11)相对应，限位块(14)卡设在环形槽(11)中，两者呈活动连接。
6.根据权利要求5所述的塑料袋加工拉链端头压合装置，其特征在于：所述通槽(6)开设有多组，多组通槽(6)呈圆周分布在环形槽(11)表面，且限位块(14)与通槽(6)相对应，限位块(14)卡设在通槽(6)中，两者呈活动连接。
7.根据权利要求1所述的塑料袋加工拉链端头压合装置，其特征在于：所述通孔(9)的尺寸与导杆(18)的尺寸相同，导杆(18)的尺寸小于挡板(19)的尺寸，且导杆(18)卡设在通孔(9)中，弹簧(17)位于传动槽(7)中。
...【技术特征摘要】
1.塑料袋加工拉链端头压合装置，其特征在于：所述塑料袋加工拉链端头压合装置包括：
2.根据权利要求1所述的塑料袋加工拉链端头压合装置，其特征在于：所述传动槽(7)靠端口位置开设有环形槽(11)，环形槽(11)表面开设有通槽(6)，第一球形槽(10)内壁设有限位球(13)，限位杆(16)靠端部位置弧形表面固定有限位块(14)，限位杆(16)端部表面固定有固定块(4)，超声波压合器主体(3)固定在塑料袋生产机构(1)表面，塑料袋生产机构(1)表面固定有气缸(2)。
3.根据权利要求2所述的塑料袋加工拉链端头压合装置，其特征在于：所述第一球形槽(10)的尺寸大于第二球形槽(12)的尺寸，第二球形槽(12)的尺寸与限位球(13)的尺寸相同，且第一球形槽(10)两端的槽口小于限位球(13)的直径，第一球形槽(10)内壁具有一定坡度，在重力作用下，限位球(13)会移动至第一球形槽(10)中。
4.根据权利要求3所述的塑料袋加工拉链端头压合装置，其特征在于：所述第二球形槽(12)开设有两组，两组第二球形槽(12)呈对称分布在散热窗(5)弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，黄祖顺，江硕，李龙飞，
申请(专利权)人：青岛鼎新包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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