一种应用于石墨化炉的装炉吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:43864132 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-31 18:51
本技术公开了属于石墨化加工技术领域的一种应用于石墨化炉的装炉吸尘装置,包括集气罩,集气罩的底部设置有夯实装置,集气罩的顶部中心位置固定安装有风机,风机的进气口延伸至集气罩的内部底端四周,集气罩的顶部两侧均设置有集尘箱,集尘箱的内部底端设置有收集盒,集尘箱的内部安装有滤气网,集气罩的顶部另一侧安装有沉淀箱,两个集尘箱通过导管延伸至沉淀箱的内部底端的液面下方,沉淀箱的顶部开设有排气口,通过在集气罩的顶部设置沉淀箱,使得经过集尘箱内部滤气网过滤后的较小颗粒的石墨粉尘在沉淀箱的内部进行沉淀,从而提高对石墨粉尘的收集效率,避免石墨粉尘向外界扩散,造成物料的浪费和对周围环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石墨化加工,具体涉及一种应用于石墨化炉的装炉吸尘装置


技术介绍

1、为了获得石墨高导电、高导热、耐腐蚀、耐摩擦等性能,需将原料置于石墨化炉中高温加热,使其发生石墨化反应,大多数方法采取的是石墨化炉来使炭的胚料进行石墨化反应,即在耐火材料构筑的长方形炉体内,直接装入原料,组成导电的炉芯,炉头两墙上设置有导电电极,并与电源相连接,构成通电的回路,当电路接通,炉芯由于电阻的作用发热升温,使原料在高温下实现产品石墨化。

2、根据专利号cn201920772326.4一种应用于石墨化炉的装炉吸尘装置,包括压料装置,抽风机,连接座,集尘罩,吸尘管,集尘箱,截止阀,透气袋,吊环,进气管,该机构采用压料装置对石墨化炉装炉过程中的炭的胚料进行压实,并对压实过程中所产生的石墨粉尘用吸尘装置进行吸附并回收利用。

3、上述方案在实际使用的过程中,还存在一定的技术缺陷,当石墨粉尘经过透气袋时,依旧会有较小的石墨粉尘颗粒穿过透气袋,扩散到外界,导致粉尘收集的效率下降,而且集尘箱对石墨粉尘的收集效率也不高,大量粉尘经过集尘箱后会被抽风机吸出导致集尘效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于石墨化炉的装炉吸尘装置,包括集气罩(1)、集尘箱(4)和沉淀箱(18),其特征在于:所述集气罩(1)的底部设置有夯实装置(2),所述集气罩(1)固定安装与夯实装置(2)的顶端外周,所述集气罩(1)的顶部中心位置固定安装有风机(3),所述风机(3)的进气口延伸至集气罩(1)的内部底端四周,所述集气罩(1)的顶部两侧均设置有集尘箱(4),所述集尘箱(4)的内部底端设置有收集盒(5),所述集尘箱(4)的一侧通过导管与风机(3)密封连通,所述集尘箱(4)的内部安装有滤气网(7),所述滤气网(7)设置于集尘箱(4)与风机(3)连通处的上方,所述集气罩(1)的顶部另一侧安装有沉淀箱(1...

【技术特征摘要】

1.一种应用于石墨化炉的装炉吸尘装置,包括集气罩(1)、集尘箱(4)和沉淀箱(18),其特征在于:所述集气罩(1)的底部设置有夯实装置(2),所述集气罩(1)固定安装与夯实装置(2)的顶端外周,所述集气罩(1)的顶部中心位置固定安装有风机(3),所述风机(3)的进气口延伸至集气罩(1)的内部底端四周,所述集气罩(1)的顶部两侧均设置有集尘箱(4),所述集尘箱(4)的内部底端设置有收集盒(5),所述集尘箱(4)的一侧通过导管与风机(3)密封连通,所述集尘箱(4)的内部安装有滤气网(7),所述滤气网(7)设置于集尘箱(4)与风机(3)连通处的上方,所述集气罩(1)的顶部另一侧安装有沉淀箱(18),两个所述集尘箱(4)通过导管延伸至沉淀箱(18)的内部底端的液面下方,所述沉淀箱(18)的顶部开设有排气口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于石墨化炉的装炉吸尘装置,其特征在于:所述集尘箱(4)的内部顶端四周开设有震动槽(8),所述滤气网(7)的四周通过设有的延伸块(9)延伸至震动槽(8)的内部并与其内壁滑动连接,所述震动槽(8)的顶壁固定镶嵌有振动块(10),所述振动块(10)的底部通过滑动连接的伸缩杆(11)与延伸块(9)连接。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴冠廷吴军
申请(专利权)人:宁夏星凯新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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