一种门窗密封气囊及门窗制造技术

技术编号:43864080 阅读:20 留言:0更新日期:2024-12-31 18:51
本技术涉及门窗技术领域,具体涉及一种门窗密封气囊及门窗,包括框架主体,所述框架主体的内部固定连接有限位框,所述框架主体通过风撑连接有有窗架,所述窗架的内部固定连接有窗体,所述窗架的外部且位于框架主体相对应的位置处固定连接有限位架,所述框架主体与窗架之间设有锁扣,所述窗体的外侧套设有气囊主体;所述气囊主体的外侧且位于靠近窗架的一侧设有卡接套,所述气囊主体的内部固定连接有滑动柱,所述气囊主体的内部且位于滑动柱的上方设有滑动套筒,所述滑动套筒的顶部固定连接有弹性压板,与现有的门窗密封气囊相比较,本技术通过设计提高了门窗密封气囊整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗,具体涉及一种门窗密封气囊及门窗


技术介绍

1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容;门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分;门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果,起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响;

2、经检索,公告号:cn204984192u公开了一种门窗密封气囊及门窗,属于密封
其包括首尾相连通的旱中空状的气囊木体;在气囊本体的两相对侧面沿着其长度方向设置有向内凹陷的凹槽。本技术方案能够安装于门窗之上,对窗本体和窗架之间缝隙进行密封,防止了外界的空气或者雨水进入室内;另外,采用本技术的技术方案,其使用寿命长,而且具有弹性,能更好的实现密封;

3、针对上述中的相关技术,在使用过程中仍存在以下缺陷:其不具备外层保护机构,在使用的过程中,磨损较为严重,且也易被尖锐物体扎破,使用寿命短,其结构不够优化、设计不够合理,因此对于现有门窗密封气囊的改进,设计一种新型门窗密封气囊以改变上述技术缺陷,提高整体门窗密封气囊的实用性,显得尤为重要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种门窗密封气囊及门窗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种门窗,包括框架主体,所述框架主体的内部固定连接有限位框,所述框架主体通过风撑连接有有窗架,所述窗架的内部固定连接有窗体,所述窗架的外部且位于框架主体相对应的位置处固定连接有限位架,所述框架主体与窗架之间设有锁扣,所述窗体的外侧套设有气囊主体;

4、作为本技术优选的方案,所述气囊主体的外部结构大小大于限位框的内部结构大小,所述限位架的外部结构大小大于气囊主体的外部结构大小,所述限位框的内部结构大小小于窗架的外部结构大小。

5、本技术还提供了一种门窗密封气囊及门窗,所述气囊主体的外侧且位于靠近窗架的一侧设有卡接套,所述气囊主体的内部固定连接有滑动柱,所述气囊主体的内部且位于滑动柱的上方设有滑动套筒,所述滑动套筒的顶部固定连接有弹性压板。

6、作为本技术优选的方案,所述弹性压板的外部结构大小与气囊主体的内部结构大小呈相对应设置,所述弹性压板呈弧形结构设计,所述气囊主体的外部结构大小与卡接套的内部结构大小呈相对应设置。

7、作为本技术优选的方案,所述滑动柱的外侧且位于滑动套筒的下方套设有缓冲弹簧,所述滑动柱与滑动套筒的连接方式为滑动连接,所述气囊主体的左右两侧均向内凹陷。

8、作为本技术优选的方案,所述气囊主体从外向内分别为耐磨层、编织层以及加强层,所述耐磨层的内侧与编织层的外侧相互贴合,所述编织层的内侧与加强层的外侧相互贴合。

9、作为本技术优选的方案,所述耐磨层由耐磨橡胶材质制作而成,所述编织层由铁丝材质制作而成,所述加强层由硅胶材质制作而成。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术中,通过框架主体、限位框、窗架、限位架以及气囊主体的设计,将密封气囊安装于窗架之上,对框架主体和窗架之间缝隙进行密封,防止了外界的空气或者雨水进入室内,使用寿命长,而且具有弹性,能更好的实现密封,同时耐磨层采用耐磨橡胶制成,进而降低气囊结构在碰撞时产生的磨损,同时,也可对尖锐物体进行阻挡,且在耐磨层与加强层之间加装编织层,金属编织而成的编织层,可有效阻挡尖锐物体的进一步深入,从而可避免尖锐状物体戳破气囊体,卡接套的设计便于使用者对密封气囊进行拆装,减少了更换或维护密封气囊时的工作量。

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【技术保护点】

1.一种门窗,包括框架主体(1),其特征在于:所述框架主体(1)的内部固定连接有限位框(2),所述框架主体(1)通过风撑(3)连接有有窗架(4),所述窗架(4)的内部固定连接有窗体(5),所述窗架(4)的外部且位于框架主体(1)相对应的位置处固定连接有限位架(6),所述框架主体(1)与窗架(4)之间设有锁扣(7),所述窗体(5)的外侧套设有气囊主体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗,其特征在于:所述气囊主体(8)的外部结构大小大于限位框(2)的内部结构大小,所述限位架(6)的外部结构大小大于气囊主体(8)的外部结构大小,所述限位框(2)的内部结构大小小于窗架(4)的外部结构大小。

3.一种门窗密封气囊,适用于权利要求1或2所述的一种门窗,其特征在于:所述气囊主体(8)的外侧且位于靠近窗架(4)的一侧设有卡接套(801),所述气囊主体(8)的内部固定连接有滑动柱(802),所述气囊主体(8)的内部且位于滑动柱(802)的上方设有滑动套筒(803),所述滑动套筒(803)的顶部固定连接有弹性压板(804)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗密封气囊,其特征在于:所述弹性压板(804)的外部结构大小与气囊主体(8)的内部结构大小呈相对应设置,所述弹性压板(804)呈弧形结构设计,所述气囊主体(8)的外部结构大小与卡接套(801)的内部结构大小呈相对应设置。

5.根据权利要求3所述的一种门窗密封气囊,其特征在于:所述滑动柱(802)的外侧且位于滑动套筒(803)的下方套设有缓冲弹簧,所述滑动柱(802)与滑动套筒(803)的连接方式为滑动连接,所述气囊主体(8)的左右两侧均向内凹陷。

6.根据权利要求3所述的一种门窗密封气囊,其特征在于:所述气囊主体(8)从外向内分别为耐磨层(805)、编织层(806)以及加强层(807),所述耐磨层(805)的内侧与编织层(806)的外侧相互贴合,所述编织层(806)的内侧与加强层(807)的外侧相互贴合。

7.根据权利要求6所述的一种门窗密封气囊,其特征在于:所述耐磨层(805)由耐磨橡胶材质制作而成,所述编织层(806)由铁丝材质制作而成,所述加强层(807)由硅胶材质制作而成。

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【技术特征摘要】

1.一种门窗,包括框架主体(1),其特征在于:所述框架主体(1)的内部固定连接有限位框(2),所述框架主体(1)通过风撑(3)连接有有窗架(4),所述窗架(4)的内部固定连接有窗体(5),所述窗架(4)的外部且位于框架主体(1)相对应的位置处固定连接有限位架(6),所述框架主体(1)与窗架(4)之间设有锁扣(7),所述窗体(5)的外侧套设有气囊主体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗,其特征在于:所述气囊主体(8)的外部结构大小大于限位框(2)的内部结构大小,所述限位架(6)的外部结构大小大于气囊主体(8)的外部结构大小,所述限位框(2)的内部结构大小小于窗架(4)的外部结构大小。

3.一种门窗密封气囊,适用于权利要求1或2所述的一种门窗,其特征在于:所述气囊主体(8)的外侧且位于靠近窗架(4)的一侧设有卡接套(801),所述气囊主体(8)的内部固定连接有滑动柱(802),所述气囊主体(8)的内部且位于滑动柱(802)的上方设有滑动套筒(803),所述滑动套筒(803)的顶部固定连接有弹性压板(804)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:韩传文韩传玉姜涛张丛刚
申请(专利权)人:青岛宏阳达门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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