一种滚塑用离子液体修饰的氢氧化镁阻燃母粒及制备方法技术

本发明专利技术属于高分子复合材料技术领域，涉及一种滚塑用离子液体修饰的氢氧化镁阻燃母粒及制备方法，该阻燃母粒包括如下组分：聚乙烯10.0％～40.0％，聚乙烯蜡3.0％～10.0％，功能氢氧化镁15.0％～60.0％，氢氧化镁0～50.0％，增韧剂5.0％～10.0％，抗氧剂3.0％～10.0％，以上比例均为质量百分比。本发明专利技术的优点在于：咪唑环上2个不同位置的N上引入特定功能的基团，通过该基团实现有机与无机之间的复合，克服Mg(OH)2可热塑性难题，制备的复合材料具有渗流阈值低的特点；离子液体中咪唑结构具有较高的热稳定性和成炭能力，同时硅氧结构在燃烧时易迁移到材料表面，生成阻隔层，起到隔热和阻燃效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子复合材料，涉及一种滚塑用离子液体修饰的氢氧化镁阻燃母粒及制备方法。

技术介绍

1、阻燃母粒是一种用于塑料、橡胶等材料生产过程中的添加剂，旨在提高诸类材料的防火性能。阻燃母粒具有高浓度、良好的分散性、简化生产工序和高效价比等优点，能够完全替代传统的粉状阻燃剂，满足不同产品的阻燃需求。阻燃母粒的主要成分包括多种无机盐和有机化合物，如氧化锌、氢氧化铝等无机盐，以及聚磷酸酯等有机化合物。这些成分通过特殊的工艺结合在一起，形成一种颗粒状的阻燃材料。与传统的阻燃剂相比，阻燃母粒在树脂中的添加更为方便，不会影响材料的力学性能，且不易发生分层、花纹、析出等不良现象，因此在塑料加工中具有显著的优势。

2、滚塑成型一种是无压成型，生产的制品无内应力的独特工艺，使得可制造大型、超大型、多色、多层壁的军用包装产品。然而，除了满足装盛功能之外，常常要求此类特种产品不同应用场合具有不同的功能(如，抗静电阻燃性、高抗冲耐候性或高强度轻量化等)。传统滚塑聚乙烯产品在阻燃、抗静电等性能方面的不足，使得其产品在特殊领域(如，电子电器包装、燃油化学品储运)的应用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚塑用离子液体修饰的氢氧化镁阻燃母粒制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃母粒制备方法，其特征在于，所述步骤1.1中，咪唑和丙烯腈的最优摩尔比为1:1.5；氮气保护下，回流的最优温度为60℃，最优时间为6h。

3.根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃母粒制备方法，其特征在于，所述步骤1.2中，1-氯十四烷与1-(β-氰乙基)咪唑的最优摩尔比为3:1；氮气保护下，回流的最优温度为80℃，最优时间为24h。

4.根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃母粒制备方法，其特征在于，所述步骤1.3中，以氯仿为溶剂，加入的NaOH溶...

【技术特征摘要】

1.一种滚塑用离子液体修饰的氢氧化镁阻燃母粒制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃母粒制备方法，其特征在于，所述步骤1.1中，咪唑和丙烯腈的最优摩尔比为1:1.5；氮气保护下，回流的最优温度为60℃，最优时间为6h。

3.根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃母粒制备方法，其特征在于，所述步骤1.2中，1-氯十四烷与1-(β-氰乙基)咪唑的最优摩尔比为3:1；氮气保护下，回流的最优温度为80℃，最优时间为24h。

4.根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃母粒制备方法，其特征在于，所述步骤1.3中，以氯仿为溶剂，加入的naoh溶液最优浓度为30％，然后加入n-烷基咪唑盐，搅拌反应的最优温度为80℃，最优时间为30min。

5.根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃母粒制备方法，其特征在于，所述步骤1.4中，1-十四烷基咪唑和氯化1-甲基-3-(3-三甲氧基硅烷丙基)最优摩尔比为1：2，回流的最优时间为24h。

6.根据权利要求1所述的氢氧化镁阻燃母粒制备方法，其特征在于，所述步骤2中，超声波分散的最优温度为350℃，最优时间为1.5h；用恒压...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖俊斌，陈宝顺，
申请(专利权)人：慈溪市爱迪威滚塑设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：