一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置制造方法及图纸

本技术公开了一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，包括：打磨平台，用于深沟球轴承加工过程中对其内外圈进行打磨处理；打磨平台顶端中部的两侧均固定设置有可调节式转动夹持结构，两个可调节式转动夹持结构均包括有支撑架，本技术一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，通过设置两个可调节式转动夹持结构和两个可调节式打磨结构，四个第二调节螺栓可分别带动夹持板将轴承内圈顶端的两侧和轴承外圈顶端的两侧夹持固定，两个第一驱动电机带动夹持固定的轴承内圈和轴承外圈转动，接着两个第二驱动电机通过打磨轴带动打磨砂轮对轴承内圈和轴承外圈内外侧进行先后打磨，操作简便且打磨效率高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及深沟球轴承加工，特别涉及一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置。

技术介绍

1、深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。

2、深沟球轴承加工一般经过锻造、退火、车加工、热处理、打磨、精研或抛光、零件终检和防锈，当前深沟球轴承内外圈打磨时会将深沟球轴承内外圈进行分开打磨，打磨过程繁琐且打磨效率低下；同时当前市面上的深沟球轴承加工打磨装置所针对的深沟球轴承型号规格单一，无法适用于不同型号规格的深沟球轴承，进而导致深沟球轴承加工打磨装置的适用性降低。

3、基于此，我们需要一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当前深沟球轴承内外圈打磨时会将深沟球轴承内外圈进行分开打磨，打磨过程繁琐且打磨效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，包括：

3、打磨平台，用于深沟球轴承加工过程中对其内外圈进行打磨处理；...

【技术保护点】

1.一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，其特征在于：四个所述活动调节板(11)一侧的四个边角分别通过弹簧(10)与两个支撑架(8)两侧内壁的四个边角固定连接，四个所述活动调节板(11)另一侧的顶部均固定设置有连接板(13)，四个所述连接板(13)顶端的中部均螺纹连接有第二调节螺栓(14)。

3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，其特征在于：四个所述第二调节螺栓(14)的底端分别与四个夹持板(15)顶端的中部转动连接，四个所述夹持板(15)的底端均固定设置有防滑垫(20)，且四个防滑...

【技术特征摘要】

1.一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，其特征在于：四个所述活动调节板(11)一侧的四个边角分别通过弹簧(10)与两个支撑架(8)两侧内壁的四个边角固定连接，四个所述活动调节板(11)另一侧的顶部均固定设置有连接板(13)，四个所述连接板(13)顶端的中部均螺纹连接有第二调节螺栓(14)。

3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，其特征在于：四个所述第二调节螺栓(14)的底端分别与四个夹持板(15)顶端的中部转动连接，四个所述夹持板(15)的底端均固定设置有防滑垫(20)，且四个防滑垫(20)的底端分别与轴承内圈(16)顶端的两侧和轴承外圈(19)顶端的两侧接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，其特征在于：两个所述支撑架(8)底端的中部通过转动轴(17)与两个第一驱动电机(18)的输出轴固定连接，且两个第一驱动电机(18)分别固定安装在打磨平台(1)底端中部的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种深沟球轴承加工内外圈打磨装置，其特征在于：所述打磨平台(1)顶端的两侧分别通过电动伸缩杆(5)与承载板(6)底端的两侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：段亮，曾建，向巧灵，张钊，
申请(专利权)人：恩施市长源轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：