【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏组件电池片烘干,尤其涉及一种电池片烘干装置。
技术介绍
1、在进行电池片串焊工艺步骤之前,通常需要对电池片pad点进行丝网印刷,以便于串焊工艺中焊带和电池片pad点的焊接。在完成丝网印刷后,还需要对电池片进行烘干,然后将电池片搬运至串焊机的前端供料位置,使电池片依次有序排放以便于后续串焊工艺的进行。
2、现有的电池片烘干装置中,在烘干电池片后,通常直接应用机械手对烘干的电池片进行搬运。但是,在机械手将电池片搬运至串焊机的前端供料位置后,会根据抓取时电池片所处的位置状态进行摆放,从而容易对串焊机前端的电池片归正产生不利影响。
3、因此,有必要针对现有的电池片烘干装置进行改进,以衔接丝网印刷工艺以及串焊工艺,并保证电池片流送的准确性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种电池片烘干装置,能够实现对电池片进行烘干以及对烘干后的电池片进行对中定位,避免对串焊机前端的电池片归正产生不利影响。
2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:
【技术保护点】
1.一种电池片烘干装置,其特征在于,包括用于直线输送电池片的输送线(1)、位于所述输送线(1)上方的烘干组件(2)及对中定位机构(3);所述对中定位机构(3)包括位于所述输送线(1)下料端下方的支架(31),所述支架(31)上相对滑动连接有两个夹辊架(32),两个夹辊架(32)的相对侧均转动设置有一组夹辊(33);两组所述夹辊(33)分设于所述输送线(1)的输送面两侧,且均沿电池片输送方向间隔排列;所述支架(31)上连接有驱动两个所述夹辊架(32)相向或相背滑动的驱动组件(34)。
2.根据权利要求1所述的一种电池片烘干装置,其特征在于,所述烘干组件(2)
...【技术特征摘要】
1.一种电池片烘干装置,其特征在于,包括用于直线输送电池片的输送线(1)、位于所述输送线(1)上方的烘干组件(2)及对中定位机构(3);所述对中定位机构(3)包括位于所述输送线(1)下料端下方的支架(31),所述支架(31)上相对滑动连接有两个夹辊架(32),两个夹辊架(32)的相对侧均转动设置有一组夹辊(33);两组所述夹辊(33)分设于所述输送线(1)的输送面两侧,且均沿电池片输送方向间隔排列;所述支架(31)上连接有驱动两个所述夹辊架(32)相向或相背滑动的驱动组件(34)。
2.根据权利要求1所述的一种电池片烘干装置,其特征在于,所述烘干组件(2)包括中空的箱体(22),所述箱体(22)内安装有若干个加热管;所述箱体(22)的底面开设有排风口,顶面开设有进风口;所述进风口处安装有风扇(23)。
3.根据权利要求2所述的一种电池片烘干装置,其特征在于,所述箱体(22)连接有驱动其升降的第一升降驱动模组(24)。
4.根据权利要求1所述的一种电池片烘干装置,其特征在于,所述驱动组件(34)包括皮带(341)、通过所述皮带(341...
【专利技术属性】
技术研发人员:李向南,谢康伟,杨勤标,
申请(专利权)人:苏州智慧谷激光智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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