一种自动双面贴膜装置制造方法及图纸

技术编号:43859629 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-31 18:48
本技术涉及应用于盖板玻璃成品正面1:1保护膜自动两面贴膜技术领域,公开了一种自动双面贴膜装置,包括设备主体,所述设备主体包括:机台,所述机台的顶端左右两侧固定连接有支撑板,所述支撑板的内壁均固定连接有电控箱,所述机台的顶端中间固定连接有支撑台;通过设置定位框,当人工将盖板玻璃放置在定位框内,便于旋转U形机械臂利用第一吸盘将盖板玻璃精准吸住,防止盖板玻璃位置发生偏移影响后续加工,通过设置卡槽和旋转U形机械臂,当双面贴膜结束时,旋转U形机械臂与卡槽卡合,向下移动使得吸盘与盖板玻璃分离,便于成品取料机械臂向下移动将第二吸盘吸住玻璃盖板并取出,有效增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用于盖板玻璃成品正面1:1保护膜自动两面贴膜,具体为一种自动双面贴膜装置


技术介绍

1、显示盖板玻璃指车载、手机、医疗器械显示器外的一种保护玻璃,具备防冲击、耐刮花、防油污、防指纹、增强透光率等功能,是高端显示产品不可缺少的组件。随着显示器件产品日益更新换代,大弧度曲面显示产品以自身设计自由度、人体工程车人机交互优势、触觉反馈提升等优点逐渐替代平面显示产品,对应的显示盖板市场份额发生变化。

2、目前对现有的人工翻面贴膜装置通过一面贴膜后,人工翻面贴第二面;动作效率慢,人易疲劳,且容易造成盖板玻璃脏污、划伤等问题,导致工成本高,因此需要进行改进,提出一种自动双面贴膜装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动双面贴膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动双面贴膜装置,包括设备主体,所述设备主体包括:

3、机台,所述机台的顶端左右两侧固定连接有支撑板,所述支撑板的内壁均固定连接有电控箱,所述机台的顶端中间固定连接有支撑台。

4、进一步地,所述支撑台的左右两端均固定连接有支架,所述支架的内壁分别固定连接有一次贴膜组件与二次贴膜组件。

5、进一步地,所述支撑台的右上端固定连接有定位框,所述支撑台的中间开设有卡槽。

6、进一步地,所述卡槽的上端设置有若干个限位杆,所述限位杆的周围设置有橡胶垫,所述橡胶垫与支撑台固定连接。

7、进一步地,所述机台的右上端固定连接有直线滑轨,所述直线滑轨的顶端固定连接有移动座。

8、进一步地,所述移动座的顶端固定连接有第一电动伸缩杆的后侧固定连接有变速电机。

9、进一步地,所述变速电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有旋转u形机械臂。

10、进一步地,所述旋转u形机械臂的底端固定连接有若干个第一吸盘,所述旋转u形机械臂与卡槽刚好卡合。

11、进一步地,所述机台的后方顶端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端通过支撑杆固定连接有第三电动伸缩杆。

12、进一步地,所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有成品取料机械臂,所述成品取料机械臂的底端固定连接有第二吸盘。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、通过设置定位框,当人工将盖板玻璃放置在定位框内,便于旋转u形机械臂利用第一吸盘将盖板玻璃精准吸住,防止盖板玻璃位置发生偏移影响后续加工,通过设置卡槽和旋转u形机械臂,当双面贴膜结束时,旋转u形机械臂与卡槽卡合,向下移动使得吸盘与盖板玻璃分离,便于成品取料机械臂向下移动将第二吸盘吸住玻璃盖板并取出,通过设置旋转u形机械臂,可以将盖板玻璃180度旋转,使得盖板玻璃自动翻面,解决了上述人工翻面贴第二面;动作效率慢,人易疲劳,且容易造成盖板玻璃脏污、划伤等问题,且有效提高了工作效率和成品的合格率,有效增强装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种自动双面贴膜装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述支撑台(14)的左右两端均固定连接有支架(15),所述支架(15)的内壁分别固定连接有一次贴膜组件(16)与二次贴膜组件(17)。

3.根据权利要求2所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述支撑台(14)的右上端固定连接有定位框(18),所述支撑台(14)的中间开设有卡槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述卡槽(19)的上端设置有若干个限位杆(101),所述限位杆(101)的周围设置有橡胶垫(102),所述橡胶垫(102)与支撑台(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述机台(11)的右上端固定连接有直线滑轨(103),所述直线滑轨(103)的顶端固定连接有移动座(104)。

6.根据权利要求5所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述移动座(104)的顶端固定连接有第一电动伸缩杆(105)的后侧固定连接有变速电机(106)。

7.根据权利要求6所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述变速电机(106)的输出端固定连接有转动轴(107),所述转动轴(107)的一端固定连接有旋转U形机械臂(108)。

8.根据权利要求7所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述旋转U形机械臂(108)的底端固定连接有若干个第一吸盘(109),所述旋转U形机械臂(108)与卡槽(19)刚好卡合。

9.根据权利要求1所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述机台(11)的后方顶端固定连接有第二电动伸缩杆(110),所述第二电动伸缩杆(110)的顶端通过支撑杆固定连接有第三电动伸缩杆(111)。

10.根据权利要求9所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述第三电动伸缩杆(111)的输出端固定连接有成品取料机械臂(112),所述成品取料机械臂(112)的底端固定连接有第二吸盘(113)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动双面贴膜装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述支撑台(14)的左右两端均固定连接有支架(15),所述支架(15)的内壁分别固定连接有一次贴膜组件(16)与二次贴膜组件(17)。

3.根据权利要求2所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述支撑台(14)的右上端固定连接有定位框(18),所述支撑台(14)的中间开设有卡槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述卡槽(19)的上端设置有若干个限位杆(101),所述限位杆(101)的周围设置有橡胶垫(102),所述橡胶垫(102)与支撑台(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动双面贴膜装置,其特征在于:所述机台(11)的右上端固定连接有直线滑轨(103),所述直线滑轨(103)的顶端固定连接有移动座(104)。

6.根据权利要求5所述的一种自动双面贴膜装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:何强高青山刘建鹏陈成龙曾进
申请(专利权)人:东莞市亮成电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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