一种抗菌腐蚀输送焊管及其制造方法与焊材技术

本发明专利技术公开了一种抗菌腐蚀输送焊管及其制造方法与焊材，包括质量百分比如下的下述化学元素：C：0.05～0.15％、Si：0.1～0.5％、Mn：0.1％～0.5％、P：0～0.02％、S：0～0.005％、Cu：0.15～0.5％和Cr：0.5～1.5％，余量为Fe；并且0.3<Ceq<0.43％。通过将冶炼的钢水连铸成板坯；在高温下对板坯进行轧制，制成钢板或板卷；将制成的钢板进行卷取成型，焊接，焊材的化学元素与焊管相匹配，制成抗菌腐蚀输送焊管。本发明专利技术制成的中抗菌腐蚀输送焊管具备较低的合金成本、优异的耐腐蚀性能和力学性能，可用于油气流体输送等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料领域，尤其是一种抗菌腐蚀输送焊管及其制造方法与焊材。

技术介绍

1、油气田集输管线管输送的介质，通常会含有co2、h2s、cl-等腐蚀成分，这些成分具有强腐蚀性，尤其是随着油气田开采逐渐深入，含水量增加促进的电解质腐蚀和硫酸盐还原菌(srb)腐蚀导致的集输管线管腐蚀穿孔日益频繁，细菌腐蚀已成为油田集输管线管，尤其是页岩气集输管线管腐蚀的一个重要主导因素，细菌腐蚀通常以快速点腐蚀为主，破坏性极大。腐蚀问题导致的集输管线管破漏给油气田带来巨大经济损失的同时，油气泄漏导致的环境破坏问题，也造成了很大的负面社会影响。若为了解决此类问题而直接采用耐蚀合金管材，则高昂的价格又带来了难以负担的成本压力，由于价格原因，极大程度限制了该类管材的大规模应用。因此，油气田公司迫切希望能获得一种低成本的耐腐蚀管线管。

2、cu是抑制细菌腐蚀的重要化学成分，一方面，cu能够显著改善管线的耐co2、cl-能力；另一方面，cu又是管线钢里相对价格较高的添加成分，大幅添加会大大提高管线的建设成本；此外，通常管线钢在制造时，为了避免轧制过程出现cu脆，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗菌腐蚀输送焊管，其特征在于，包括质量百分比如下的下述化学元素：

2.根据权利要求1所述的一种抗菌腐蚀输送焊管，其特征在于，还包括质量百分比如下的下述化学元素：0<Ni≤0.3％，并且Ni：Cu≥0.5。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌腐蚀输送焊管，其特征在于，化学元素Cu的质量百分比为0～0.2％时，化学元素Ni的质量百分比为0。

4.一种权利要求1～3任一项所述的抗菌腐蚀输送焊管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的抗菌腐蚀输送焊管的制造方法，其特征在于，所述轧制之前还包括再加热步骤，所述再加热...

【技术特征摘要】

1.一种抗菌腐蚀输送焊管，其特征在于，包括质量百分比如下的下述化学元素：

2.根据权利要求1所述的一种抗菌腐蚀输送焊管，其特征在于，还包括质量百分比如下的下述化学元素：0<ni≤0.3％，并且ni：cu≥0.5。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌腐蚀输送焊管，其特征在于，化学元素cu的质量百分比为0～0.2％时，化学元素ni的质量百分比为0。

4.一种权利要求1～3任一项所述的抗菌腐蚀输送焊管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的抗菌腐蚀输送焊管的制造方法，其特征在于，所述轧制之前还包括再加热步骤，所述再加热的温度为1150～1280℃，保温时间为30～180mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金辉，孔祥东，张鸿博，李昱坤，刘迎来，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：