一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣及其制备方法技术

技术编号:43857788 阅读:19 留言:0更新日期:2024-12-31 18:47
本发明专利技术公开了一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣及其制备方法,使用超高分子量聚乙烯和金属丝线进行同轴纺丝后,将纺丝得到的纤维置于氧化铝溶液中冷却,并将冷却后的纤维进行抗静电溶液浸泡,浸泡后的纤维织造成面料进行与冲锋衣外层结合,能够使得抗静电涂层与超高分子量聚乙烯能够形成更加紧密的连接,提高了超高分子量聚乙烯与抗静电涂层的紧密性,解决了解决现有技术中超高分子量聚乙烯冲锋衣面料中耐切割性能和抗静电效果难以维持平衡的问题;将从纺丝口喷出的纤维置于氧化铝溶液中冷却,纺丝纤维表面附着有氧化铝颗粒,氧化铝颗粒在纤维表面形成粗糙度,增加了纤维与抗静电涂层之间的接触面积,从而提高了涂层的附着力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机织织物,尤其涉及一种多组分纤维的机织织物,尤其涉及一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣及其制备方法


技术介绍

1、冲锋衣,音译为夹克,是一种专为野外战斗和户外运动设计的服装,也是户外运动必备装备之一。冲锋衣的防风、防水和透气性能使其成为登山和徒步旅行者的理想选择。在山区多变的气候条件下,冲锋衣能够为旅行者提供必要的保护,确保他们在恶劣天气下也能安全前行。在高海拔地区,气温低且天气多变,冲锋衣的保暖性能和抗风雪能力显得尤为重要。它能够帮助攀登者保持体温,抵御风雪侵袭,提高攀登的安全性。

2、超高分子量聚乙烯具有极高的拉伸强度和耐磨性,这使得由它制成的面料能够抵御户外环境中的摩擦和磨损。这种特性使得冲锋衣在徒步、登山等户外活动中,即使面对复杂的路况和恶劣的环境,也能保持完好如初,为使用者提供持久的保护。机织织造使得纤维之间形成紧密的连接,减少了纤维之间的空隙和滑动。这种紧密的交织结构有助于提高超高分子量聚乙烯面料的耐磨性和抗撕裂性,使其能够抵御外部物体的摩擦和撕裂。

3、静电现象在冲锋衣上较为常见,尤其是在干燥的环境中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣的制备方法,其特征在于:所述S1中的超高分子量聚乙烯粉末的分子量为100-500万,所述溶胀处理的温度为65-95℃,溶胀时间为2-4h。

3.根据权利要求1所述的一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣的制备方法,其特征在于:所述S2中的所述金属丝线材质为银、铜和氧化铁中的一种或多种,所述金属丝线的细度为2-4D。

4.根据权利要求1所述的一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣的制备方法,其特征在于:所述S2中的纺丝口喷出的纤维的细度...

【技术特征摘要】

1.一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣的制备方法,其特征在于:所述s1中的超高分子量聚乙烯粉末的分子量为100-500万,所述溶胀处理的温度为65-95℃,溶胀时间为2-4h。

3.根据权利要求1所述的一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣的制备方法,其特征在于:所述s2中的所述金属丝线材质为银、铜和氧化铁中的一种或多种,所述金属丝线的细度为2-4d。

4.根据权利要求1所述的一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣的制备方法,其特征在于:所述s2中的纺丝口喷出的纤维的细度为6-10d,所述同轴纺丝的方法为静电纺丝和湿法纺丝中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种耐切割抗静电面料制成的冲锋衣的制备方法,其特征在于:所述s2中所述氧化铝溶液的质量浓度为10-15%,所述氧化铝的颗粒直径为200-400nm。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱娟娟唐东闻庆曾庆萍
申请(专利权)人:昆山东利新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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