【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钨材料加工，具体涉及一种钨板材及其制备方法。
技术介绍
1、钨是一种高熔点（3400℃）、高层错能的难熔金属，其密度高达19.35 g/cm3，不仅具有高硬度、高抗蠕变性、高弹性模量等优异的力学性能，还具有高热导率、低蒸汽压、和低热膨胀系数等优异物理性能，被广泛应用于航天器件、电极材料和医疗等高端领域。
2、目前本领域主要通过粉末冶金或电子束熔炼等方式制备钨锭，再辅以热锻及热轧等塑性加工及热处理方式将钨锭制备成钨板，道次轧制变形量一般在30%以下，然而通过以上方式获得的钨板晶粒尺寸较大，一般在50μm以上，且均匀性较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钨板材及其制备方法。本专利技术所述制备方法有效细化了钨板材的晶粒尺寸，均匀了晶粒取向，提升了钨板材整体的组织均匀性及使用性能。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种钨板材的制备方法，包括以下步骤：
4、将钨板坯料依次进...
【技术保护点】
1.一种钨板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钨板坯料为纯钨板。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述开坯轧制的轧制道次为1道次，单道次变形量为10~30%。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述中间轧制的轧制道次为1~7道次，单道次变形量为5~35%。
5.根据权利要求1~4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述轧制钨板的总轧制变形量不低于80%。
6.根据权利要求1或3或4所述的制备方法，其特征在于，所述开坯轧制、中间轧...
【技术特征摘要】
1.一种钨板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钨板坯料为纯钨板。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述开坯轧制的轧制道次为1道次，单道次变形量为10~30%。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述中间轧制的轧制道次为1~7道次，单道次变形量为5~35%。
5.根据权利要求1~4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述轧制钨板的总轧制变形量不低于80%。
6.根据权利要求1或3或4所述的制备方法，其特征在于，所述开坯轧制、中间轧制和成品轧制的温度独立为900~1200℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：管建红，侯肖，谭敦强，蒋家发，唐炜，张思宇，周宝炉，杨树忠，江建鹏，张帆，钟建辉，
申请(专利权)人：赣州有色冶金研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：
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