一种超低锰钢的冶炼方法技术

技术编号:43856121 阅读:31 留言:0更新日期:2024-12-31 18:46
本申请涉及一种超低锰钢的冶炼方法,所述方法包括:将初始铁水进行KR脱硫,得到脱硫铁水;其中,所述初始铁水中的锰含量为≤0.250wt%;使用双渣法,将所述脱硫铁水进行转炉冶炼,并控制所述转炉冶炼的出钢温度和出钢氧含量,得到第一钢液;将所述第一钢液进行LF精炼,并控制所述LF精炼的温度,得到第二钢液;将所述第二钢液进行RH真空吹氧精炼,得到超低锰钢。本申请冶炼得到的超低锰钢中[Mn]≤0.025wt%,且稳定在99%左右,实现了超低猛钢的低成本稳定生产。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及超低锰钢制备,尤其涉及一种超低锰钢的冶炼方法


技术介绍

1、超低猛钢是一种重要的钢铁基础材料,主要用于冶炼各种高温合金、耐热合金、精密合金等合金或钢材。近年来在国内外发展异常迅猛新能源汽车行业也需要超低猛的工业纯铁作为原料来制备电池。

2、在炼钢生产中,锰一般是作为脱氧剂和合金化元素加入钢中,通常是钢中的有益元素。而对于工业纯铁等产品,则要求钢中的锰含量越低越好,高品质工业纯铁要求钢中锰含量低于0.03%。生产这类钢时,通常需要采用锰含量低于0.15%的铁水,这需要单独配低锰铁矿、单独建堆,增加成本;或通过铁水预脱锰来降低铁水锰含量,这也将大幅增加生产成本。


技术实现思路

1、本申请提供了一种超低锰钢的冶炼方法,以解决如下技术问题:如何低成本生产超低猛钢。

2、第一方面,本申请提供了一种超低锰钢的冶炼方法,所述方法包括:

3、将初始铁水进行kr脱硫,得到脱硫铁水;其中,所述初始铁水中的锰含量为≤0.250wt%;

4、使用双渣法,将所述脱硫铁水进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超低锰钢的冶炼方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述出钢温度为1600℃~1620℃。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述出钢氧含量为≥750ppm。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述使用双渣法,将所述脱硫铁水进行转炉冶炼,包括:

5.根据权利要求1~4所述的方法,其特征在于,所述第一钢液的化学成分满足如下指标:锰含量为≤0.035wt%,碳含量为≤0.035wt%。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述LF精炼的温度T2与所述转炉冶炼的出钢温...

【技术特征摘要】

1.一种超低锰钢的冶炼方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述出钢温度为1600℃~1620℃。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述出钢氧含量为≥750ppm。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述使用双渣法,将所述脱硫铁水进行转炉冶炼,包括:

5.根据权利要求1~4所述的方法,其特征在于,所述第一钢液的化学成分满足如下指标:锰含量为≤0.035wt%,碳含量为≤0.035wt%。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭著刚张剑君蒋兴平万菲刘孟袁少江
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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