【技术实现步骤摘要】
本技术属于二甲基甲酰胺合成反应设备,尤其涉及二甲基甲酰胺合成反应装置。
技术介绍
1、二甲基甲酰胺合成时,需要借助搅拌设备进行搅拌,使原液中的物质充分混合反应。
2、由于常规的搅拌反应设备只能分批次进行反应合成,无法连续工作,从而造成常规的搅拌混合反应设备的生产效率比较低的问题。
3、为此,我们提出来二甲基甲酰胺合成反应装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决常规的搅拌混合反应设备的生产效率比较低的问题,而提出的二甲基甲酰胺合成反应装置。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、二甲基甲酰胺合成反应装置,包括圆筒,所述圆筒的内部固定连接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的开口在下侧,所述第二隔板的开口在上侧,且第一隔板和第二隔板均匀分布,所述第一隔板的开口处安装有第一弹片,所述第二隔板的开口处安装有第二弹片,所述第一隔板和第二隔板的内端密封转动安装有转轴,所述第一隔板的外端固定连接有电机,所述电机的转子与转轴
...【技术保护点】
1.二甲基甲酰胺合成反应装置,其特征在于:包括圆筒(1),所述圆筒(1)的内部固定连接有第一隔板(3)和第二隔板(4),所述第一隔板(3)的开口在下侧,所述第二隔板(4)的开口在上侧,且第一隔板(3)和第二隔板(4)均匀分布,所述第一隔板(3)的开口处安装有第一弹片(5),所述第二隔板(4)的开口处安装有第二弹片(6),所述第一隔板(3)和第二隔板(4)的内端密封转动安装有转轴(11),所述第一隔板(3)的外端固定连接有电机(7),所述电机(7)的转子与转轴(11)固定连接,其中一侧的第一隔板(3)开口外端固定连接有入水管(8),另一侧的第一隔板(3)开口处固定连接有
...【技术特征摘要】
1.二甲基甲酰胺合成反应装置,其特征在于:包括圆筒(1),所述圆筒(1)的内部固定连接有第一隔板(3)和第二隔板(4),所述第一隔板(3)的开口在下侧,所述第二隔板(4)的开口在上侧,且第一隔板(3)和第二隔板(4)均匀分布,所述第一隔板(3)的开口处安装有第一弹片(5),所述第二隔板(4)的开口处安装有第二弹片(6),所述第一隔板(3)和第二隔板(4)的内端密封转动安装有转轴(11),所述第一隔板(3)的外端固定连接有电机(7),所述电机(7)的转子与转轴(11)固定连接,其中一侧的第一隔板(3)开口外端固定连接有入水管(8),另一侧的第一隔板(3)开口处固定连接有阀门(9),所述转轴(11)的外端固定连接有搅拌爪(2)。
2.根据权利要求1所述的二甲基甲酰胺合成反应装置,其特征在于:所述圆筒(1)的下端固定连接有支脚(10)。
3.根据权利要求1所述的二甲基甲酰胺合成反应装置,其特征在于:所述搅拌爪(2)包括搅拌杆(21)、固定环(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鸿飞,蒋海松,王晶,
申请(专利权)人:南通万顺化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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