一种高强度铝合金的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种高强度铝合金的制备工艺，属于汽车制造技术领域，所述制备工艺使用以下质量百分含量配比的铝合金组分：Si0.58‑0.79%、Fe0.04‑0.08%、Cu1.77‑1.98%、Mg0.93‑1.16%、Mn0.57‑0.87%、La0.11‑0.16%、Ce0.02‑0.06%、V0.04‑0.09%、B0.006‑0.009％，余量为Al和不可避免的杂质。本发明专利技术通过合理调整铝合金的元素配比，经过对工艺过程的控制及其参数的合理设置，制备出了一种能够在风冷的淬火条件下即可实现的高强低淬火敏感性的铝合金。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车制造，具体涉及一种高强度铝合金的制备工艺。

技术介绍

1、为了达成节能减排的目标，汽车行业正在迫切地寻求车辆的轻量化解决方案，因为这不仅能帮助减少能源消耗，还能提升车辆的安全性和操控性。在这方面，铝合金板材作为一种理想的轻质材料，其在汽车制造中的使用正在不断增加，这一趋势在新能源汽车领域尤为明显，这类车型的发展大大促进了铝合金板材的应用。

2、在新能源汽车铝合金板材使用的铝合金材料中以6系al-mg-si合金应用范围最广，然而市面上常见的6063、6061、6082等6系铝合金多为中等强度，其抗拉强度均小于300mpa。

3、近年来，虽然一些企业和科研院所也开发出了一些高强度的6系铝合金，在制备型材时大部分需使用高强度的水淬或离线淬火才能达到要求。但是这些铝合金材料的淬火敏感性较高，在型材壁厚＞3mm的前提下能够实现较好的性能与效果，对于一些壁厚＜1.5mm的高精度型材，在进行在线水冷和离线淬火时，冷却强度过大容易造成型材变形，挤压后只能通过风冷淬火，但这样会导致强度不够。

4、因此，针对上述问题，亟需本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度铝合金的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高强度铝合金的制备工艺，其特征在于，所述精炼剂的制备方法包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的高强度铝合金的制备工艺，其特征在于，所述精炼剂的添加量为铝合金组分总质量的0.22-0.26%。

4.根据权利要求1所述的高强度铝合金的制备工艺，其特征在于，风冷冷却速率为270-280℃/h，水冷冷却速率为310-320℃/h。

【技术特征摘要】

1.一种高强度铝合金的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高强度铝合金的制备工艺，其特征在于，所述精炼剂的制备方法包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的高强度铝合金的制备工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国鹏，曲冬梅，张洪杰，丁雪，李晓明，
申请(专利权)人：莱州新安达汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：