涂布线自动翻包装置制造方法及图纸

技术编号:43853246 阅读:25 留言:0更新日期:2024-12-31 18:44
本技术涉及翻包装置的技术领域,特别是涉及涂布线自动翻包装置,其对金属板进行自动翻转,对金属板进行输送,减少运送时间,降低生产成本;包括底座、支撑组件、翻转组件、输送组件和升降压紧组件,支撑组件安装在底座的顶部左右两端,翻转组件安装在支撑组件上,支撑组件包括两组支撑座、两个支杆和两组限位轮,翻转组件包括驱动箱、驱动器、转轴、两个转盘、多个加强杆、弧形连接板和两组连接梁,升降压紧组件安装在翻转组件内部,输送组件安装在翻转组件内的升降压紧组件上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及翻包装置的,特别是涉及涂布线自动翻包装置


技术介绍

1、涂布线是一种常见的工业设备,主要用于在材料表面涂布一层薄膜或涂层,在对金属板加工后,出货时因为板有反正面之分,需要有翻转这一个步骤。现有技术公开号cn116140489a提出的一种建筑板材加工用冲压翻转设备,包括操作台,所述操作台上设置有放置座,所述放置座的两侧均开设有移动槽,且所述放置座中开设有多组滑动槽;还包括移动组件,所述移动组件包括两组镜像设置于所述放置座中并与其固定连接的直齿条,两组所述直齿条分别靠近两组所述移动槽,所述移动组件设置于所述放置架上并与所述移动槽相配合。但是在使用时需要叉车把金属板送入翻转设备内,人工进行翻转,增加了运送时间和成本。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种对金属板进行自动翻转,对金属板进行输送,减少运送时间,降低生产成本的涂布线自动翻包装置。

2、本技术的涂布线自动翻包装置,包括底座、支撑组件、翻转组件、输送组件和升降压紧组件,支撑组件安装在底座的顶部左右两端,翻转组件安装在支本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.涂布线自动翻包装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑组件、翻转组件、输送组件和升降压紧组件,支撑组件安装在底座(1)的顶部左右两端,翻转组件安装在支撑组件上,升降压紧组件安装在翻转组件内部,输送组件安装在翻转组件内的升降压紧组件上。

2.如权利要求1所述的涂布线自动翻包装置,其特征在于,翻转组件包括驱动箱(5)、驱动器(6)、转轴(7)、两个转盘(8)、多个加强杆(9)、弧形连接板(10)和两组连接梁(11),驱动箱(5)固定安装在底座(1)的顶部前端,驱动箱(5)的顶端连接有驱动器(6),驱动器(6)的后侧输出端固定连接有转轴(7),转盘(8)的中部与转轴(7)固定连接...

【技术特征摘要】

1.涂布线自动翻包装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑组件、翻转组件、输送组件和升降压紧组件,支撑组件安装在底座(1)的顶部左右两端,翻转组件安装在支撑组件上,升降压紧组件安装在翻转组件内部,输送组件安装在翻转组件内的升降压紧组件上。

2.如权利要求1所述的涂布线自动翻包装置,其特征在于,翻转组件包括驱动箱(5)、驱动器(6)、转轴(7)、两个转盘(8)、多个加强杆(9)、弧形连接板(10)和两组连接梁(11),驱动箱(5)固定安装在底座(1)的顶部前端,驱动箱(5)的顶端连接有驱动器(6),驱动器(6)的后侧输出端固定连接有转轴(7),转盘(8)的中部与转轴(7)固定连接,多个加强杆(9)关于转轴(7)轴向均匀排列安装在转盘(8)和驱动器(6)的输出端之间,两个转盘(8)之间下部固定连接有弧形连接板(10),两个转盘(8)之间上部左右两侧固定连接有连接梁(11)。

3.如权利要求2所述的涂布线自动翻包装置,其特征在于,支撑组件包括两组支撑座(2)、两个支杆(3)和两组限位轮(4),两组支撑座(2)分别固定安装在底座(1)的顶部左右两端,两个支撑座(2)之间转动安装有支杆(3),支杆(3)的前后两端固定安装有限位轮(4),限位轮(4)上开设有环形转槽,转盘(8)转动位于环形转槽内。

4.如权利要求2所述的涂布线自动翻包装置,其特征在于,升降压紧组件包括多组安装座(12)、两组丝杆(13)、两组螺纹套筒(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇振吉闫飞赵云良
申请(专利权)人:青岛海盛达印铁制罐有限公司
类型:新型
国别省市:

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