一种降低增材制造Ta合金应力变形的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种降低增材制造Ta合金应力变形的制备方法，该方法包括：一、选取Ta和W并混合得到原料粉末；二、将原料粉末铺粉后进行电子束预烧结和熔化成形得到单层实体片层，依次重复铺粉、电子束预烧结和熔化成形工艺，并控制各层铺粉层的熔化成形路径相邻之间形成夹角且互不重叠，使得各层单层实体片层逐层堆积，制备形成TaW合金块体。本发明专利技术对增材制造的扫描策略进行设计，通过控制各层电子束扫描路径相邻之间形成夹角且互不重叠，有效延缓热量短时间内的堆叠，延长热量散失时间，避免热应力诱发的Ta合金局部区域翘曲等变形，保证增材制造过程的顺利进行，改善Ta合金表面质量，有效提升合金的成形率，显著降低制备成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料设计制备，具体涉及一种降低增材制造ta合金应力变形的制备方法。

技术介绍

1、ta合金具有良好的高温强度并普遍表现出较高的塑性性能，被广泛应用于航空航天、武器装备及生物医用领域。然而，ta合金熔点较高，在制备的过程中往往表现出较高的难度。传统成形制备技术，如熔铸、粉末冶金以及注射成型虽然能有效制备出ta合金零件，但其结构的灵活设计性和复杂性受到了明显的限制。

2、增材制造技术依赖计算机辅助设计可灵活地设计出多种复杂结构，在此基础上，通过采用高能束流(如高能电子束)快速熔化ta合金粉末并形成微小熔池。在前期的一些研究中，报导了大量关于粉床电子束增材制造技术制备w、mo、ta、nb及相关合金的研究结果。这也表明粉床电子束增材制造技术在熔化制备taw合金方面具有显著的优势。目前，增材制造taw合金块体的过程中仍存在较多问题，这也使得该类金属的研发受到了明显的阻滞。此外，taw金属较高的熔点使得该合金在熔化制备的过程中需要采用极高的熔化能量密度，故在增材制造过程中相较于普通低熔点金属电子束扫描速率成倍减小，从而形成区域温度场差异，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种降低增材制造Ta合金应力变形的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种降低增材制造Ta合金应力变形的制备方法，其特征在于，步骤一中所述Ta和W的球形粉末的粒径均小于50μm，且质量为9:1；所述混合的时间为8h。

3.根据权利要求1所述的一种降低增材制造Ta合金应力变形的制备方法，其特征在于，步骤二中所述夹角的取值范围为：

4.根据权利要求1所述的一种降低增材制造Ta合金应力变形的制备方法，其特征在于，步骤二中所述TaW合金块体为圆柱形块体。

5.根据权利要求1所述的一种降低增材制造Ta合金应力变形的...

【技术特征摘要】

1.一种降低增材制造ta合金应力变形的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种降低增材制造ta合金应力变形的制备方法，其特征在于，步骤一中所述ta和w的球形粉末的粒径均小于50μm，且质量为9:1；所述混合的时间为8h。

3.根据权利要求1所述的一种降低增材制造ta合金应力...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖邦，王建，杨广宇，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：