一种连续流合成设备制造技术

本技术公开了一种连续流合成设备，涉及化学合成设备技术领域。本技术包括蜂巢板和进出管，蜂巢板的底部安装有进出管；蜂巢板的上侧壁中镶嵌有分隔组件，分隔组件包括了大圈分隔板、中圈分隔板和小圈分隔板；蜂巢板的上侧壁中安装有反应组件，反应组件包括了反应筒，且反应筒的上下两侧壁中分别设置有上盖和底座，底座上镶嵌有加热器，且上盖上安装有灯体和电子温度计。本技术通过利用分隔组件将蜂巢板分隔成三个不同的反应区间，且三个反应区间内所需要的反应温度自外而内依次递减，避免相互之间存在温度干扰，通过利用电子温度计以及灯体可直观的反馈出其所对于的反应筒内的反应温度是否正常。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学合成设备，特别是涉及一种连续流合成设备。

技术介绍

1、连续流合成即为连续流动化学，指的是化学反应物持续的进入到合成设备的反应工位上进行反应动作，并且反应过后的产物又持续的进行输出工作，其中连续流合成设备主要包括了化学反应物的喂料部、反应部和出料部三部分，喂料部用于向反应部输入化学物，而反应部用于为化学物提供反应场所，出料部用于输出反应过后的产物。

2、公开号为cn115805049a的一篇中国专利申请(或专利)公开了一种连续流合成设备，包括：多个反应器；传输管网，包括多个相互连通的连接节点，且每一连接节点可受控地与相邻的连接节点相互连通或者断开；每一反应器均与其中一个或多个连接节点相连，以使得任意两个反应器之间能够相互连通或断开。上述连续流合成设备，通过传输管网将全部的反应器相连，当需要更改工艺流程时，无需拆除管道，只需控制对应的连接节点，使得与两个反应器相连的两个连接节点之间能够相互连接，两个反应器便能够相互连通，以传输物料。而若控制与两个反应器相连的两个连接节点之间相互断开，两个反应器便能够相互断开，不再产生干涉，无需重新拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续流合成设备，包括蜂巢板(1)和进出管(2)，所述蜂巢板(1)的底部安装有进出管(2)；其特征在于：所述蜂巢板(1)的上侧壁中镶嵌有分隔组件(3)，所述分隔组件(3)包括了大圈分隔板(301)、中圈分隔板(302)和小圈分隔板(303)，所述大圈分隔板(301)设置在中圈分隔板(302)的外侧，且中圈分隔板(302)设置在小圈分隔板(303)的外侧，所述大圈分隔板(301)、中圈分隔板(302)和小圈分隔板(303)之间同轴心线设置；

2.根据权利要求1所述的一种连续流合成设备，其特征在于，所述蜂巢板(1)的上侧壁中开设有板槽(101)，所述板槽(101)共设置有三...

【技术特征摘要】

1.一种连续流合成设备，包括蜂巢板(1)和进出管(2)，所述蜂巢板(1)的底部安装有进出管(2)；其特征在于：所述蜂巢板(1)的上侧壁中镶嵌有分隔组件(3)，所述分隔组件(3)包括了大圈分隔板(301)、中圈分隔板(302)和小圈分隔板(303)，所述大圈分隔板(301)设置在中圈分隔板(302)的外侧，且中圈分隔板(302)设置在小圈分隔板(303)的外侧，所述大圈分隔板(301)、中圈分隔板(302)和小圈分隔板(303)之间同轴心线设置；

2.根据权利要求1所述的一种连续流合成设备，其特征在于，所述蜂巢板(1)的上侧壁中开设有板槽(101)，所述板槽(101)共设置有三条，三条所述板槽(101)分别与分隔组件(3)中的大圈分隔板(301)、中圈分隔板(302)和小圈分隔板(303)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种连续流合成设备，其特征在于，所述反应筒(401)的上侧壁开设有上孔(401a)，且反应筒(401)的底侧壁上开设有下孔(401b)，所述反应筒(401)通过上孔(401a)与抬升件(403)连接，且反应筒(401)通过下孔(401b)与底柱(402c)连接。

4.根据权利要求3所述的一种连续流合成设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩鹏，禹晓贺，李鹏，袁连红，
申请(专利权)人：河南格林泰克医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：