本技术公开了一种陶瓷锅具自动过釉用的传送机构，属于过釉技术领域，针对了现有技术中陶瓷锅具表面上釉后釉面较为湿润导致传送过程中存在滴料及后续干燥效率较低的问题，包括传送机体，传送机体的驱动辊上设置有传送皮带，传送机体的内部位于传送皮带的上方设置有釉面干燥机构，釉面干燥机构包括调距滑座、干燥盒和热风泵；本技术通过设置的釉面干燥机构，干燥盒的热风出口对准传送的陶瓷锅进行吹风处理能够达到提高釉面干燥效率的目的，同时能够调整两个干燥盒之间的收缩口以便控制热风出口与陶瓷锅的间距而保证吹风的集中性，从而适应对不同尺寸陶瓷锅的釉面进行有效干燥处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于过釉，具体涉及一种陶瓷锅具自动过釉用的传送机构。
技术介绍
1、釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，釉面能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
2、目前，陶瓷锅具在生产过程中会经历过釉的工序，陶瓷锅具过釉后会使用到传送机输送到下道工序，由于陶瓷锅具表面上釉后釉面较为湿润，且传送过程中自然干燥的效率低下，这导致釉料在传送过程中容易滴落并残留在传送皮带上，釉料滴落到传送带上不便于清理，且不及时清理会在带面上干涸并产生积料现象。
3、因此，需要一种陶瓷锅具自动过釉用的传送机构，解决现有技术中陶瓷锅具表面上釉后釉面较为湿润导致传送过程中存在滴料及后续干燥效率较低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种陶瓷锅具自动过釉用的传送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>2、为实现上述目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷锅具自动过釉用的传送机构，包括传送机体(1)，其特征在于：所述传送机体(1)的驱动辊上设置有传送皮带(2)，所述传送机体(1)的内部位于传送皮带(2)的上方设置有釉面干燥机构，所述釉面干燥机构包括调距滑座(4)、干燥盒(12)和热风泵(14)，所述调距滑座(4)固定在传送机体(1)的一端部，所述干燥盒(12)设置在传送皮带(2)的上方，所述热风泵(14)固定在调距滑座(4)的上表面，所述调距滑座(4)的下方设置有刮料导出机构，所述刮料导出机构包括斜向刮料刀(16)和残料导出口(18)，所述斜向刮料刀(16)设置在调距滑座(4)的下方，所述斜向刮料刀(16)与调距滑座(4)之间...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷锅具自动过釉用的传送机构，包括传送机体(1)，其特征在于：所述传送机体(1)的驱动辊上设置有传送皮带(2)，所述传送机体(1)的内部位于传送皮带(2)的上方设置有釉面干燥机构，所述釉面干燥机构包括调距滑座(4)、干燥盒(12)和热风泵(14)，所述调距滑座(4)固定在传送机体(1)的一端部，所述干燥盒(12)设置在传送皮带(2)的上方，所述热风泵(14)固定在调距滑座(4)的上表面，所述调距滑座(4)的下方设置有刮料导出机构，所述刮料导出机构包括斜向刮料刀(16)和残料导出口(18)，所述斜向刮料刀(16)设置在调距滑座(4)的下方，所述斜向刮料刀(16)与调距滑座(4)之间设置有残料导出口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷锅具自动过釉用的传送机构，其特征在于：所述调距滑座(4)的内部开设有调距滑槽(11)，所述调距滑座(4)的调距滑槽(11)中滑动连接有第一滑块(5)，所述调距滑座(4)的调距滑槽(11)中位于第一滑块(5)的一侧滑动连接有第二滑块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷锅具自动过釉用的传送机构，其特征在于：所述第一滑块(5)和所述第二滑块(6)相背的一侧表面均固定有调距螺套(7)，所述调距滑座(4)的内部穿设有双向螺纹丝杆(8)。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金龙，李青，吴晶，
申请(专利权)人：江西省金震山陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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