【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢格栅板制造设备领域，具体是一种钢格栅板拼装焊接装置。
技术介绍
1、钢格栅板，也叫钢格板或格栅板，是一种钢铁制品，其主要制作过程是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子，这种产品主要用做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢，传统的拼装焊接方式主要依靠人工操作，效率低下，且质量难以保证，因此，需要一种能够提高拼装焊接效率和质量的装置，因此，本领域技术人员提供了一种钢格栅板拼装焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢格栅板拼装焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种钢格栅板拼装焊接装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定框，所述固定框的内部转动连接有两个螺纹杆，所述固定框的外表面固定连接有两个推动电机，每个所述推动电机的输出端均贯穿固定框并延伸至固定框的内部，每个所述推动电机的输出端均与螺纹杆的左端固定连接，所述固定框的上表面开设有滑动槽，两个所述螺纹杆的外表面共同螺纹连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的顶端贯穿滑动槽并延伸至滑动槽的上方，所述连接板的顶端固定连接有推动板，所述底板的上表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有两个电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的底端均固定安装有固定块，所述底板的底面固定连接有电
4、作为本技术再进一步的方案：所述底板的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫片。
5、作为本技术再进一步的方案：所述底板的上表面固定连接有固定框，所述固定框的上表面固定连接有定位板。
6、作为本技术再进一步的方案：所述定位板的上表面开设有多个限位槽，每个所述限位槽的外表面均固定安装有防磨垫。
7、作为本技术再进一步的方案：所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有控制面板。
8、作为本技术再进一步的方案：所述顶板的上表面固定连接有灯架，所述灯架的顶端固定连接有提示灯。
9、作为本技术再进一步的方案：所述推动板的外表面开设有多个定位槽，每个所述固定块的外表面均开设有固定槽。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、该钢格栅板拼装焊接装置，通过电动升降杆利用安装板带动焊接单元和焊接头进行上下移动，通过焊接头的移动可以达到对钢格栅板进行自动焊接的效果，具有省时省力的优点，通过电动伸缩杆和固定块的共同作用，可以对钢格栅板进行压紧和固定，具有自动拼装的优点，防止在焊接的过程中出现晃动的情况，通过推动电机利用螺纹杆和移动板带动推动板进行移动，使推动板的移动可以达到推动钢格栅板向前移动的效果，省去了人工搬运的步骤，具有效率更高的优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢格栅板拼装焊接装置，包括底板（19），其特征在于，所述底板（19）的上表面固定连接有固定框（18），所述固定框（18）的内部转动连接有两个螺纹杆（3），所述固定框（18）的外表面固定连接有两个推动电机（24），每个所述推动电机（24）的输出端均贯穿固定框（18）并延伸至固定框（18）的内部，每个所述推动电机（24）的输出端均与螺纹杆（3）的左端固定连接，所述固定框（18）的上表面开设有滑动槽（25），两个所述螺纹杆（3）的外表面共同螺纹连接有移动板（26），所述移动板（26）的上表面固定连接有连接板（27），所述连接板（27）的顶端贯穿滑动槽（25）并延伸至滑动槽（25）的上方，所述连接板（27）的顶端固定连接有推动板（7），所述底板（19）的上表面固定连接有两个固定板（8），两个所述固定板（8）的顶端共同固定连接有顶板（11），所述顶板（11）的底面固定连接有两个电动伸缩杆（12），每个所述电动伸缩杆（12）的底端均固定安装有固定块（14），所述底板（19）的底面固定连接有电动升降杆（23），所述电动升降杆（23）的底端固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的底
2.根据权利要求1所述的一种钢格栅板拼装焊接装置，其特征在于，所述底板（19）的底面固定连接有四个支撑腿（2），每个所述支撑腿（2）的底端均固定连接有防滑垫片（1）。
3.根据权利要求1所述的一种钢格栅板拼装焊接装置，其特征在于，所述底板（19）的上表面固定连接有固定框（18），所述固定框（18）的上表面固定连接有定位板（17）。
4.根据权利要求3所述的一种钢格栅板拼装焊接装置，其特征在于，所述定位板（17）的上表面开设有多个限位槽（16），每个所述限位槽（16）的外表面均固定安装有防磨垫（15）。
5.根据权利要求1所述的一种钢格栅板拼装焊接装置，其特征在于，所述底板（19）的上表面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶端固定连接有控制面板（6）。
6.根据权利要求1所述的一种钢格栅板拼装焊接装置，其特征在于，所述顶板（11）的上表面固定连接有灯架（10），所述灯架（10）的顶端固定连接有提示灯（9）。
7.根据权利要求1所述的一种钢格栅板拼装焊接装置，其特征在于，所述推动板（7）的外表面开设有多个定位槽（22），每个所述固定块（14）的外表面均开设有固定槽（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢格栅板拼装焊接装置，包括底板（19），其特征在于，所述底板（19）的上表面固定连接有固定框（18），所述固定框（18）的内部转动连接有两个螺纹杆（3），所述固定框（18）的外表面固定连接有两个推动电机（24），每个所述推动电机（24）的输出端均贯穿固定框（18）并延伸至固定框（18）的内部，每个所述推动电机（24）的输出端均与螺纹杆（3）的左端固定连接，所述固定框（18）的上表面开设有滑动槽（25），两个所述螺纹杆（3）的外表面共同螺纹连接有移动板（26），所述移动板（26）的上表面固定连接有连接板（27），所述连接板（27）的顶端贯穿滑动槽（25）并延伸至滑动槽（25）的上方，所述连接板（27）的顶端固定连接有推动板（7），所述底板（19）的上表面固定连接有两个固定板（8），两个所述固定板（8）的顶端共同固定连接有顶板（11），所述顶板（11）的底面固定连接有两个电动伸缩杆（12），每个所述电动伸缩杆（12）的底端均固定安装有固定块（14），所述底板（19）的底面固定连接有电动升降杆（23），所述电动升降杆（23）的底端固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的底面固定安装有多个焊接单元（20），每个所述焊接单元（20）的外表面均固定安装有焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，曲山奎，侯斐斐，林海涛，
申请(专利权)人：烟台大兴钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。